发布时间
2023-02-01 15:13:11
产品价格
面议
发货期
3天
最小起订
20公斤
所 在 地
北京 北京
供货总量:
1000公斤
有效期至
2024-02-01 15:13:11
一:收尘系统的磨蚀、腐蚀分析:
水泥所需原材料主要成分为Fe2O3、CaCO3、SiO2、Al2O3等,由石灰石(76.4%)、黄土(13.05%)、煤(3.2%)、铁粉(1.85%)和萤石(0.5%),经1500℃左右煅烧成熟料后加入适量石膏、矿渣粉磨制成。其遇水即成碱性,具有分散度高,附着性、吸湿性和腐蚀性强等特点。水泥粉尘pH值约为10-12,呈较强的碱性,因此在除尘器中存在碱性腐蚀环境。
因烟气湿度高,露点温度也较高,如果收尘器存在漏风、保温失效或者其他缺陷,烟气温度下降后容易结露,结露的危害除了会造成“糊袋”影响,还会对除尘器金属部件造成碱腐蚀。水泥厂烟气一般在220℃-350℃之间,如果除尘器钢结构不进行防腐、防氧化防护,那么金属钢结构的氧化、腐蚀将会很严重,掉落的铁锈等不但会污染成品,同时不均匀的氧化、腐蚀面会影响烟气的正常流通,局部会造成大量粉尘聚集,严重影响水泥厂的正常生产。
水泥厂脱硝过程中,大多采用氨水作为还原剂,氨水喷过量,会直接污染设备,氨的吸附性和腐蚀性很强,附着在烟道、收尘器等设备很难消除,会逐渐对设备造成腐蚀,同时,氨水易分解成氨气,温度越高分解越快,氨气在潮湿的环境下可电离成铵离子和氢氧根离子形成电解质溶液,促进金属的原电池反应而加速金属的腐蚀; 氨气分子可与很多过渡金属离子形成络合物使之易溶于水而剥离保护金属表面的氧化膜。脱硝过程中,过量的氨水,形成氨气,对后面收尘器设备、烟道等金属设备都会造成腐蚀,急需防腐措施。
在协同垃圾处理的水泥窑,因垃圾的加入使进入窑尾收尘器的成分变得更为复杂,不但有正常工艺的能生成酸性化合物的物质,还会出现大量氯离子、氟离子、微量有机物、各种复杂络合物及其他难以预知的腐蚀介质。此类水泥窑在处理垃圾后收尘器的腐蚀更严重。
水泥厂烟气流速高,粉尘浓度较高,烟气对金属钢结构的冲刷磨蚀是非常严重的,对腐蚀后的锈层连续冲刷磨蚀,露出新的基材,造成基材的进一步腐蚀减薄。
如果采用涂料涂层对收尘设备进行防腐、耐磨涂装,那么涂料必须具备以下几个特性:
耐酸、耐碱腐蚀;
耐400℃高温(考虑到极端运行温度及给予一定的耐温裕量);
漆膜硬度高,耐磨防渗透;
漆面光滑,不挂尘;
导静电,不存留因摩擦产生的静电荷;
耐氨气腐蚀。
二、材料介绍及产品配套
材料介绍
ZS-1041烟气防腐涂料是以无机硅氧基 —Si—O—Si— 键为主链,嫁接多种有机官能团侧链为辅佐,以纳米硅微粉、纳米石墨鳞片、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。结合水泥窑协同处理垃圾的工况,进一步增强改性其综合防腐性能。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理,使涂层具有耐高温、导静电、低表面能、耐酸碱腐蚀性高,硬度高,与基体结合力强等综合优异性能。
已广泛应用于水泥厂协同处理垃圾、危废等的窑尾收尘器、烟囱烟道等部位上耐高温、同时耐酸碱腐蚀,耐磨抗粉尘冲刷。
产品配套
产品名称
作 用
备注
ZS-1041烟气防腐涂料
防腐耐高温防烟气
设计膜厚0.3mm
工艺概述
对烟囱待施工基材喷砂除锈或者手工除锈,基材处理验收;
焊缝处、边角处提前预涂刷一遍ZS-1041。
整面涂刷ZS-1041烟气防腐涂料4遍(边角焊缝等预涂刷一遍,整体施工涂刷三遍);
以上防腐涂层,每一遍表干后涂刷下一遍,每一遍间隔2小时左右,冬季施工气温低,每一遍间隔时间可以适当延长。
对涂层膜厚完整性,无漏点验收
五、施工步骤
1.施工前准备
包括材料准备、喷砂除锈工具、清扫工具、涂刷工具、劳保用品、碘钨灯或其他辅助加热设备准备等。
2、滤袋保护
对净气室花板孔进行封堵,或用盖板遮住滤袋孔,防止施工过程中有异物掉入损坏滤袋。
3、基材处理
修补、焊接工作完成的舱室,对焊缝、焊渣进行打磨修整,用金刚砂进行喷砂处理,保证待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份(2.5级,保证基材20~40μm的粗糙度。搭建临时移动防雨棚,遮盖喷砂的舱室,防止粉尘飞扬。对喷完砂的舱室进行清扫处理,保证基材表面无灰尘、渣滓。
4、防腐涂料调配
涂料涂刷:ZS-1041烟气防腐涂料是双组分,A(塑料袋内)组分,B(小铁桶内)组分,黑色A组份会有沉淀现象产生,使用前先把A组分充分持续搅拌均匀,再按规定比例搅拌,用电动搅拌设备充分混合2~5分钟。
5、防腐涂料的预涂刷
用混合好的涂料,在喷完砂、清扫完的部位,对焊缝、边角等大面积施工不易涂刷到的部位,用毛刷先进行预涂。
6、防腐涂料整体涂刷
整体涂刷可采用喷涂机进行喷涂,或者滚刷辊涂的方式,多道施工达到设计厚度。
7、操作人员保护
涂料施工时会有一定的气味挥发,操作人员施工时穿戴好防护工具,避免过度吸入或与皮肤直接接触等。
8、工具清洗
不用的工具进行归纳收拢;涂刷完毕后涂刷工具立即要用有机溶剂清洗、晾干。
北京志盛威华化工有限公司是北京市科委认证的高新技术企业,是专业研究节能技术、开发、推广及销售新型节能性功能涂料的高科技型企业。公司联合单位有北京志盛博卡节能技术研究院、河北志盛威华特种涂料有限公司和北京志盛威华科技发展有限公司。 2017年6月北京志盛威华化工有限公司在沧州临港国家经济技术开发区,投资1.5亿元建造15条特种涂料树脂和粉料合成螯合研磨自动化生产线,打造国际高科技特种功能涂料的研发生产基地。 北京志盛威华化工有限公司以高新技术研发为核心,依托北京志盛博卡节能技术研究院和中科院、航天部、军队研究院等大型科研单位的合作支持,与石油大学等高校进行了长期科研高层度合作、研发、生产、销售国内外的节能性功能涂料,多种功能节能涂料技术,涂料并已申请,并通过ISO-9001国际质量体系认证,ZS系列涂料已获得工业隔热保温(LEADER)、工业防护防腐(ACCT)、工业能源管理(FP)、工业与民用建筑防护(POWF)、工业粘合剂(ADDO)体系认证。 北京志盛威华化工有限公司是一家高科技节能涂料生产销售公司,公司的ZS系列品牌涂料有: ZS-1耐高温隔热保温涂料、ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料、ZS-111防水防腐隔热保温涂料; ZS-220超薄隔热涂料、ZS-211反射隔热保温涂料、ZS-221防晒隔热涂料、ZS-222热反射隔热涂料、ZS-233高温热反射涂料、ZS-255透明热反射隔热涂料; ZS-311透明隔热保温涂料、ZS-322耐高温透明隔热保温涂料; ZS-411辐射散热降温涂料; ZS-511纳米自洁涂料、ZS-522耐高温自洁不粘覆涂料; ZS-611防冰雪涂料; ZS-711无机防腐涂料、ZS-722导热防腐涂料; ZS-811耐高温防腐涂料、ZS-821陶瓷防腐涂料、 ZS-822复合陶瓷耐高温防腐涂料、ZS-833柔性耐高温陶瓷防腐涂料、ZS-855带锈防焦耐火防腐涂料; ZS-911耐磨防水涂料、ZS-922透明耐磨涂料、ZS-933陶瓷防水涂料; ZS-1011多种过渡涂料; ZS-1021常温、耐高温多种封闭涂料、ZS-1021石墨舒缓反应涂料、ZS-1022窑炉内衬保护涂料、ZS-1023非常高温金属防氧化涂料; ZS-1031耐磨防腐涂料、 ZS-1032耐强氧化防腐涂料、ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料、ZS-1034耐酸碱防腐涂料; ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1042脱硫专用防腐涂料; ZS-1051高温透明阻燃防氧涂料; ZS-1061耐高温远红外辐射涂料; ZS-1071耐高温无机粘合剂、ZS-1072耐高温膨胀胶; ZS-1081高等铝粉漆、ZS-1082耐高温标志涂料、ZS-1083多功能陶瓷无机涂料; ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料等。 ZS系列涂料广泛应用于石油化工、医药化工、冶炼制造、橡胶塑料、食品饮料、纺织印染、交通运输、电力通信、海洋桥梁、航天交通等领域,涂层发挥者不同的功能保护性。 志盛威华提供高科技涂料、准确、及时、有效、周到的节能涂料与技术服务是志盛威华的一贯追求。正是由于拥有高等的科技人才和高等的科研手段,再加上志盛威华人创造性的工作,保证了志盛威华的涂料在技术性能上的先进性与可靠性。 公司秉承“创造高等产品,追求优越服务”的经营理念,本着“团结、拼搏、创新、共赢”的经营信条,树立了许多高效利用能源的典范。公司以技术、质量为首、用户至上、细微服务为宗旨。公司不仅为客户提供专业的解决方案,并为客户提供快捷、专业、准确、热情的技术支持与涂料服务。