ZS-1032耐强氧化防腐涂料 厂家供应

ZS-1032耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯,重晶石,鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成,ZS-1032耐强氧化涂料固化后,惰性高,耐温达到250℃。

涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后, 聚四氟乙烯较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石,石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能使成膜溶液形成较致密的涂膜。涂层高致密,材料分子不容易失去电子,涂层耐酸溶胀性能好。

ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐,硫,硝）,强中间体,极性溶剂的氧化腐蚀,也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。一般的防腐材料很难防住浓硝酸的氧化腐蚀,ZS-1032耐强氧化涂料耐强氧化性腐蚀时,涂层溶胀率很低,加上涂层高致密性,涂料中惰性材料的分子很难失去电子,保证了涂层耐住浓硝酸的氧化腐蚀。

膜厚仅需300-500μm就可以达到常规防腐蚀涂料的防护效果和防护周期,道间间隔不超过2h,采用无气喷涂施工4道左右即可达到设计膜厚,省时省力。该涂料可刷涂,辊涂,无气喷涂,具有较高固体分,厚涂性不错,无需采用加衬布等辅助材料和工艺,施工简便工期较短。当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时,仅需要进行局部刷涂修补即可,大大降低了维修成本和缩短维修工期。

适用工况介质环境：浓盐酸,浓硫H2SO4酸,浓硝酸,次氯酸钠水,过氧化氢,铬酸,臭氧水,冰醋酸,四氯化硅,高锰酸钾,中间体,活性剂,促进剂,煤油柴油,稀释剂等腐蚀介质中防腐。

序号

测试项目

技术指标

测试依据

1,

组分,耐温幅度：

双组份,250℃以下

目测,温感

2,

粘度(25℃)涂－4粘度计：

≤80

GB/T1723-79

3,

干燥时间(251℃) h：

每一遍表干时间：

总体厚度实干时间：

≤2

≥24 通风干燥环境

GB/T1728-79

4,

涂膜冲击强度 J：

≥3

GB/T1732-93

5,

附着力：

Ⅰ级

划格粘附法

6,

涂膜耐化学试剂性

10% H2SO4 500d：

10%NaOH 500d：

3% NaCl 500d：

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

7,

涂膜耐盐雾15%NaCl 4000h

盐雾加速试验3.5%NaCl 4000h

无变化

无变化

GB/T1771-91

8,

涂膜甲醚,甲苯500 d浸泡

无变化

GB/T1734－93

9,

浓硝酸60%常温 500 d浸泡

无变化

GB 337-1984

10,

浓S酸 98%常温 500 d浸泡

无变化

GB 337-1984

11,

胺,氰浓度5%常温500 d浸泡

无变化

GB/T 7410-87

12,

高锰酸钾常温 500 d浸泡

无变化

GB/71608-1997