PE管全自动热熔对接焊机在非开挖市政管网工程中的实际应用

YDA系列全自动热熔焊机是为了适应国内煤改气管网建设中聚乙烯PE管道施工对热熔焊机不断提出的更高要求，PE管全自动热熔对接焊机在非开挖市政管网工程中的实际应用结合先进电子技术成果，而推出的新型全自动热熔焊机。全自动热熔焊接设备能使聚乙烯PE塑料管材焊接的时序过程完全由机器按照人们设定的目标自动完成。由于PE塑料管材的焊接接口还没有理想的非破坏性检测方法，因此，严格地执行焊接规范是保证接口质量的基本保障，应用全自动焊接设备进行焊接较大限度地减少了焊接过程人为因素的影响，保证了接口质量。

在21世纪的今天，人民生活水平不断的提高！越来越多的市政工程已经不再采用镀锌钢管作为燃气管道，相反，PE燃气管优势明显，越来越多的应用到燃气管网中来，需求也日益增加！

E半自动/全自动热熔焊机的工艺步骤:

材料准备：管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。PE全自动热熔焊机宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。

夹紧管材：用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。管材在PE全自动热熔焊机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

切削：置入铣刀，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架。切屑厚度应为0.5～1.0mm，确保切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。
对中：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10％。

加热：加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力，直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值，进行吸热。保证有足够熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。
切换：从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接：是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

PE管全自动热熔对接焊机在非开挖市政管网工程中的实际应用，PE全自动热熔焊机冷却：由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

来源：诸暨裕达管道科技有限公司