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双浆叶干燥机干化污泥

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双浆叶干燥机干化污泥

一、双浆叶干燥机干化污泥原理:

桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套,空心轴上设置空心桨叶,在其中通入热载体,湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换,以达到干燥目的。它具有单位体积小而加热面积大,热效率高的优点。它吸收了国外桨叶干燥技术,采用木形和圆盘形两种桨叶形式,并针对有毒污泥采用真空或高真空等不同的处置形式。

双浆叶干燥机干化污泥工艺流程

(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15%-30%的脱水污泥送至干燥器的进口,有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触,加热污泥蒸发污泥中的水分,沿干燥机的轴向长度,水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段,污泥干化经历塑化,破塑,块化,颗粒4个步骤,污泥的温度呈快速上升,稳定,快速上升的趋势,较后出口污泥温度为100℃-110℃左右,出口污泥含固量达90%以上。

(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式,两种方式进入细格栅进行筛分,或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。

(5)冷凝回收。干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理,冷凝溶剂回收,不可凝气体送至锅炉再加热成热源,冷凝水回污水处理厂。

双浆叶干燥机干化污泥特性:

1.该干燥器是一种体积小、效率高的干燥器,传热效率>75%以上。

2.传热介质采用蒸汽或导热油形式,料腔温度控制在200℃以下,没有粉尘爆开危险。

3.物料在干燥器内经过桨叶搅拌、吸热、破碎。

4.采用密封设计废弃容易被收集处理。

5.连续化生产,降低人工。

6.材质选用Q23高等,锰钢、普通不锈钢、双向不锈钢等

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  • 常州市优博干燥工程有限公司,是一家集设计、开发、生产、销售和服务为一体的专业化、科技型干燥设备企业,是中国干燥行业骨干企业。公司座落在风景秀丽的江南水乡、“长三角”核心城市——江苏常州,紧邻沪蓉高速和常合高速,距上海虹桥枢纽仅120公里,交通十分便利。 公司建设有大型现代化机械制造车间,各类自动化加工制造装备齐全,可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等,拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目,根据客户需求设计、制造、安装以干燥设备为主的成套产品生产线,覆盖到环保、食品、生物、医药、化工、陶瓷、光伏等众多行业,特别是在污泥、污水干化、动物粪便无害化处理等项目建设上有独特优势。公司产品立足华东、辐射全国、远销海外,不但在畅销国内,在东南亚、欧美等国家和地区也享有较高声誉。 公司技术实力雄厚,十分重视产品的开发与技术革新,拥有众多从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域的专业型人才,为产品的设计和制造提供强有力的技术保障。公司还不断招贤纳士,已建立起一套完善的人才引进和培养机制,打造出一个干燥行业的优质技术团队。 “客户就是重要地位”,公司尤其重视产品的售前和售后服务,客户的满意是我们永远的追求!为做好产品的售前服务,公司特别建设有标准化实验车间,根据客户的产品特性和工艺要求,模拟生产条件进行试验,以保证设备的设计达到较优。公司还建立“电话首问负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度,并对已销产品建立档案资料,增加产品的可追溯性。 优博人深知质量是企业生存之根本,提高生产效率、开发高新产品、学习西方制造技术、创建自己民族品牌,是优博人一贯的追求!而信誉是企业立足之根本,提高产品品质、提供优质服务、让客户满意,是我们的目标!优博干燥热忱欢迎您的光临!

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