污水池防腐施工方案（电子版）

污水池防腐施工方案（电子版）

污水池内壁防腐：

1、基材要求：采用正规水泥厂家硅酸盐水泥，标号不小于425号（32.5）水泥混凝土强度大于C25水泥混凝土含水率小于7%水池池壁和池底预先进行PVC夹层防水处理水泥混凝土无空鼓、粉化、贯通性开裂和反碱水泥混凝土面层平整光洁，表面落差不大于2米/2毫米.

2、基材处理：检查池壁池底是否有空鼓，如有空鼓则必须敲开，然后用环氧树脂砂浆填补平整将池壁和池底的细小裂缝、坑洞、不平整处用环氧树脂砂浆填补平整对于较大裂缝，可以用无齿锯将裂缝切成V型槽，然后用环氧树脂砂浆填不平整用机械打磨机对池壁、池底进行打磨。清理浮灰如果水池残留有油污、旧漆膜、酸碱污染物，则应用专项使用清洗剂进行清洗，保证池壁的清洁。

施工依据：HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

3、涂装底漆：按工艺规定涂装一道高渗透环氧树脂玻璃鳞片封闭底漆，要求涂料尽量渗透进入池壁，以基材表面完全变色，但不留有明显漆膜为准。

4、涂装中间漆：

胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

a抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂

b抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）

c根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

d鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同FRP加强层用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布涂装总共贴三层玻璃丝布.

5、面漆：当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注

意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

建筑物的防腐很有必要，尤其是酸碱池这种容易遭腐蚀的建筑物，进行酸碱池防腐是必然的，那么施工的过程中有哪些注意事项呢，本篇文章主要介绍酸碱池防腐的施工方案。

酸碱池的施工方案如下：水泥砂浆基层打磨： 为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力。水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。喷刷底层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料： 水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺陷，配制好的高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。衬布： 底层胶料经2小时固化后，在基层上均匀喷刷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上下层布错开50mm以上。

酸碱池防腐施工的zui后一步就是衬布全部完成后经12小时自然固化后，均匀喷刷面层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带di一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。