槽式电缆桥架成型机

电缆桥架生产设备 电缆桥架成型设备 电缆桥架设备 电缆桥架生产线 成型工艺 开卷→整平→夹送、冲孔→成型→定尺、切断→收料 设备结构概述： 本生产线可生产电缆桥架，不同规格通过更换冲模完成，辊弯机采用组合可调式，一套轧辊完成所有规格桥架产品，规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。 设备性能 1, 可根据生产需要轧制个带钢宽度100mm≤§≤860mm多种规格的电缆桥架。 2, 在线冲孔时生产速度：2.5～5米/分钟。 3, 成型设备连续成型速度时：10～15米/分钟。 4, 板材料厚：1-2.5mm。 5, 材质要求：低炭钢、镀锌带钢卷。 6, 生产线分自动和手动两种操作方式，可实现联动和分段运转作业。 设备主要组成 全套设备由开卷机、ML-900整平机、伺服送料装置、JF21-200B冲床、冲模、导向机架、成型主机、定尺切断、收料台和电器控制等部件组成。 我公司生产的设备有以下几个优点： 1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。 2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。 3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。 4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。 5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。 6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高度度运行，并且使用寿命长。

电缆桥架成型机设备简介：

1, 设备主要技术参数：

1.1可根据生产需要轧制个带钢宽度150mm≤§≤1050mm多种规格的电缆桥架。

1.2材质要求：Q235冷轧板。

1.3板材料厚：1.6~2.0mm。

1.4成型设备连续成型速度时：0～6米/分钟。

1.5装机总容量：约95kw

2, 桥架产品轧制指示：

产品规格轧制范围：

100-900mmlengthX50mm height

生产工艺流程：

自动放料—初校平—送料（伺服）—冲孔—切断—输送料—成型—出料

3, 设备结构概述

3．1放料机

技术参数：板料宽度：150—1050mm；材料厚度0.8—2.0mm；

内径涨缩范围ф460-510 mm；

料卷外径:φ1200mm;承载重量：≤7T

3．2校平机 leveling machine

a.工作辊数：九辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

3．3 NC1050伺服送料机

a.功能：送料

b.结构特点：采用伺服电机驱动。多段式送料：可输入10组不同送料长度， 液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

3．4 JH21-400B冲压机

冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。采用组合式气动摩擦离合器。

3．5 输送导正台

a.形式：动力辊轮式（输送材料）

b.功能与结构：导正冲压切断后的板料顺利进入辊弯成型机。导正装置主要由气缸组成。导向轮可方便地调整，适应不同的宽度的板料。

3．6成型主机

3.6.1.成型机架22道次（双排）

3.6.2宽度调节方式：电动控制

3.6.3轧辊轴轴径：￠65 mm

3.6.4.轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

3.6.5 2台11kw变频电机 轧辊材质：GCr15

3．7出料台 run-out table

结构：辊筒式，无动力

3. 8电器控制系统

整线采用进口PLC控制，8"液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示.