发布时间
2014-10-09 18:58:37
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所 在 地
河北 衡水
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有效期至
2015-10-09 18:58:37
一直以来大家都在寻求解决的方法,普通的油封剖分后根本不行,因为金属骨架没有回弹性,于是有人就用无骨架的油封直接切开使用,大家叫开口式油封。但是其明显的缺点是硬度不够,必须配合压盖才能勉强使用,并且易损坏。
研制剖分式油封较大的技术难点就在剖分口上,怎样保证剖分口的不错位、不泄漏是我们的研究要点,我们采用以下新型技术进行解决。 1.立体定位技术——由骨架和密封主体的立体定位对接,保障径向和轴向的双向锁定,实现剖分端面的辅助定位和自动锁紧。
首先,取下油封上的弹簧,在弹簧接口处将弹簧打开,然后再套到轴上,将油封接头处安装好,然后使用工具小心地将油封安装到轴上;油封结合处必须始终向上 (钟表12点的位置);当使用两个剖分式油封时,这两个剖处分别位于上方,并且相互错开(相当于钟表11:00点和13:00点的位置)。
剖分式油封的优势特点 :
1.无需拆卸设备,方便快捷,三分钟内即可完成安装或拆卸。
2.骨架采用特种高分子复合弹性材料,确保剖分后的回弹性和刚度。即具有传统骨架油封高硬度的优势,同时又有一定的弹性,确保了剖分后的回弹性。 3.以进口特种合成橡胶为弹性主体,且磨擦系数较低,使用寿命长。
4.弹性材料唇口配合进口Z形弹簧,提高唇口对轴的追随性,避免了硬质材料唇口的固有缺点。在使用中将能适应更大的轴跳动,密封效果更好。
产品特点:
1、剖分式设计,安装时无需拆动设备,无需改变工况,短暂的停机即可完成安装和拆卸。
2、双剖分式油封(外环为密封环,内环为骨架),双环组合结构,确保密封效果。
3、密封环采用了优质低摩擦系数材料,大大提高了密封的使用寿命。
4、骨架采用耐压力等级500公斤/cm²以上的PTFE改性工艺的材料。在保证骨架具有无缺的刚性同时也具备优越的回弹性能。
5、产品均采用CNC机床进行无模具加工,合理控制了唇口的过盈量。既可避免过盈量太小而导致密封失效的现象,又可避免过盈量太大而导致油封和轴过度磨损现象。
技术参数:
较大速度:20m/s;较大不同心度:0.2mm;轴的硬度:HRC40;轴表面光洁度:Ra=0.3~0.5um;Rmax:1~2um ;使用温度:-60~260℃
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