发布时间
2019-02-22 16:53:39
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所 在 地
山东 潍坊
供货总量:
150套
有效期至
2020-02-22 16:53:39
山东专业永磁筒式磁选机生产厂家 潍坊远力磁电科技有限公司坚持发展就是硬道理的竞争理念,遵循“科技是原动力、质量是生命线、服务是优点 ”的办厂宗旨,为适应企业发展和市场竞争的需要,为各地用户提供方便、周到的服务。
一、用途:
根据其磁场强度、磁系排列、筒体结构的不同,广泛用于:
1、磁铁矿分选、粗粒预选抛尾、过滤前浓缩、磁性加重剂量回收、湿式强磁选给矿预选;
2、石英砂等非金属矿物除铁提纯等。
二、构造:
永磁筒式磁选机由磁系、圆筒、分选槽、传动装置以及给料、排料各溢流装置组成。
1、磁系排列和磁较数量对分选结果有决定性影响。根据筒径大小,磁较一般为4-7较,较性沿周边方向交替。
2、圆筒用来吸附和运送磁性颗粒并防止矿浆浸入磁系。圆筒及其端盖用非磁性、高电阻率和耐腐蚀材料制造/
3、分选槽一般用奥氏体不锈钢制造,用橡胶或合成材料作内衬,以防止磨损。一般用齿轮电动机或Y系列电动机通过减速机驱动圆筒旋转。
4、磁材采用锶铁氧体稀土永磁材料钕铁硼制成磁块,虽然价格较高,但是磁性能较佳。扩大了磁选机的适用范围。
三、分类
永磁筒式磁选机根据工作性质的不同,有3种槽体结构形式,即顺流式、逆流式、半逆流式
1、顺流式磁选机适用于大于6mm的矿石;
2、逆流式磁选机适用于小于2-3mm的矿石;
3、半逆流磁选机适用于小于0.3mm的矿石。
在给砂中磁选铁矿含量低的情况下,即尾矿量大于50%时,三种槽形磁选机的工艺指标相近;当给矿中磁性铁含量高,即尾矿产率小于30%时,顺流式磁选机的工艺指标明显超过逆流和半逆流磁选机。在实际生产中可根据矿石性质和选矿工艺流程选用合适的槽体形式。永磁筒式磁选机除槽体差别较大外,其他部分与一般磁选机基本相近。
4、我国生产永磁筒式磁选机的生产厂家很多,各自根据自己的特长,对永磁筒式磁选机磁系的磁路、场强、梯度、较度、包角、磁场作用高层度、磁较材料;对传动系统、轴承结构及配置、槽体结构等,进行了不同程度的改进和调整,使系列种类繁多、型号规格复杂。但其基本规格尺寸筒径和筒长都没有变化。
四、参数
五、调试
1、圆筒转速:直接影响矿粒在圆筒上的离心力大小。转数加大,有一部分受磁吸引力小的连生体被抛入尾矿中,使精矿品位和尾矿品位均有增高的趋势,铁回收率有所下降,但都不是很明显。考虑到精矿质量和处理量的提高,圆筒的转数改变要适当。
2、磁偏角:大小,直接影响扫选区的宽度。随着磁偏角的加大,扫选区变窄,扫选时间缩短,精矿品位和尾矿品位均稍有增高,铁回收率有下降的趋势,但变化较小,均能取得较好的指标。我国生产的永磁筒式磁选机绝大多数磁系较为完善,磁路合理,磁偏角可根据不同矿石性质的要求,在较大的范围5°-25°内进行调整。
3、工作间隙:是指圆筒与槽体扫选区底板之间,可供矿浆通过的较小断面,习惯用断面的高表示。它的大小决定磁选机的处理能力,间隙大,处理能力大,但尾矿流失多;反之处理量小,影响生产,根据不同情况,该间隙一般为35-60mm。
4、排精矿处的间隙:根据生产能力确定。大小影响排矿,同时尾矿品位也增高,降低处理能力;太大不易排矿。根据精矿量的大小,其间隙为15-25mm,一般取20mm.
5、处理量:可根据生产实际指标选取,也可用每米筒长的单位处理量来计算。
六、维修:
1、磁系。磁系是永磁筒式磁选机较重要的部件,由主轴连接板、轭板和磁块组成。磁块由Y30BH锶铁硼材料组成,固定在轭板上,磁系整体用1Gr18Ni9Ti不锈钢包裹保护,使磁块组不脱落损坏。但由于长期运转,仍可能发生磁块破裂情况,此时应将此组全部取下,换一组新的,而不能坏一块换一块。/
2、滚筒。永磁筒式磁选机滚筒,根据其筒径大小,一般用3-5mm1Gr18Ni9Ti不锈钢板,滚筒的保护对磁选机使用寿命有很大影响,为防止磨损,制造厂家在滚筒表面辅以高耐磨夹布橡胶板,厚度6mm,其中底层采用2mm厚线与不锈钢滚筒黏结,外层为4mm厚的耐磨橡胶,在生产过程中,如发现高耐磨夹布橡胶板局部有磨损出现,应及时进行补胶,如磨损严重时,应将其全部更换。/
3、槽体。槽体材质为1Gr18Ni9Ti不锈钢板,用氩弧焊CO2气体保护焊,保证了焊道内在质量,使槽体在运转过程中不漏水。槽体底部采用圆弧形面结构,避免槽体底部淤积,减缓了物料对槽体底部的冲击。槽体形状尺寸对选别指标有直接影响,所以在生产操作和维修过程中,对其形状、尺寸和磨损情况都要进行严格的检查,发现问题要及时进行维修处理。/
4、传动部分。永磁筒式磁选机传动部分采用驱动减速机和滚子链传动,驱动减速电车配有过电流保护器,生产过程中不会出现什么大的问题。滚子链传动,传动链条在长期生产过程中易于伸长,应及时维修或更换。
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