建筑清水覆膜板建筑工程模板强度高抗拉力强全整芯

施工中应注意的质量通病

（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

（2）梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、 局部模板嵌入柱梁间；拆除困难的现象。

预防措施:

a、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处， 应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固， 梁底模板按规定起拱。

c、混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。

（3） 暗柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、 混浆土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。

预防措施

a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固

b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

c、四周斜撑要牢固。

d、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔， 以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。

（4）板模板:防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。

预防措施:

a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料应有足够强度和刚度， 搁栅面要平整。

b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢， 支撑系统应稳固。

c、板模按规定起拱。

（5）、防止现浇板浇筑厚度不够的质量保证措施：

1）在墙柱合模前，通过已测设并经复核的50线检查支模后的现浇板模板的上口标高，对照设计图纸板厚和层高及结构和建筑的地面预留做法的高差，推算现浇板表面的标高误差值，其施工误差必须控制在±5mm范围内。要求全数检查。

2）复核作业层上控制50线，并按照该水平线在板面上拉线检查现浇模板的表面标高，要求每开间检查四角30cmc处及中间共5点的高差，其高低点的净差值控制在±5mm（现对于设计砼板底的室内结构净高数。）当开间大于4米，板面有起拱要求时，按照2‰的数值减去起拱高度。

3）在进行砼浇筑前可以在每开间的中间竖向焊接φ12的短钢筋，以作为砼浇筑的厚度控制依据，钢筋高度为减去下铁保护层的板厚高度；或者提前制作同现浇板厚度的PVC管，浇灌砼时竖向安装在相应厚度的现浇板开间的中间，以作为砼浇灌厚度的控制依据，在砼下料振捣初平完毕时作为增减砼量的依据。

4）在砼初找平完毕，并用2米刮杆刮平整后，须再一次拉楼层控制50线复核其标高和表面平整，对有浇灌表面不平整和高差超过5mmd的地方均应进行找平处理。

（6）、防止楼板水平度质量保证措施

为避免模板支撑体松动和立撑变形，造成楼板水平度偏差，故在楼板支撑体系中杜绝‘早拆’的使用，并严格控制支撑体系中的扫地杆的设置，按施工方案和规范严格执行，本工程现浇板底模将配备3层。同时支模时使用的现浇板主次龙骨如有变形、翘曲等不得再次使用，应及时更换。当现浇板开间尺寸大于4米时，必须按2‰起拱。

（7）、防止门窗洞口高度质量保证措施

对混凝土墙上的窗口，在绑筋调整完成后、合模前在洞口内外侧钢筋上加焊钢筋顶杆（顶杆直径大于等于10mm，距窗户四角100mm，顶杆间距不大于1000mm）；墙面粉刷时先进行墙面、后进行门洞口的粉刷，在粉刷前用墨线将门口上皮弹好标高线，以此线控制门洞标高和水平。

（8）、防止墙体漏浆、烂根质量保证措施

1）、拆模后模板的板面应清理干净，板面上满刷脱模剂（禁止使用油脂类），涂刷时以不流不坠为宜，但不得漏刷。

2）、模板的子母口内粘附的灰浆每次使用前，必须派专人清理干净，模板如变形损坏严重的要及时更换

3）、模板的阴阳角、上下接口在每次入模前粘贴10×20mm的海棉条；海棉条与子口边缘齐，防止以后吃入墙内，影响整体感观；出模后及时将海棉条清理干净。

4）地面沿墙体边线粘贴30×30mm的海棉条，来防止墙体烂根，胶粘剂采用401胶，粘贴时海棉条不能吃入墙内，刷胶应均匀。

5）浇灌砼之前要全数检查墙体模板于楼面接触处，如有缝隙应用水泥砂浆封堵，复检确认无漏浆隐患时方可浇灌。

（9）、房间开间、进深质量保证措施

在墙体放线时，加弹每一个房间四面墙体的200mm控制线（加弹此控制线，还可以减小窗户安装后内侧窗把尺寸误差），墙体模板检查时通过测量模板至控制线的距离来判定墙体结构施工的位移误差。

（10）卫生间降板高低差控制

提前制作同降板上口高度、同降板开间尺寸的侧边模板并拼装牢固，预先制作同降板厚度的钢筋支架（亦可以制作成马凳形状），在降板的四角安装马凳并固定，安装制作好的侧边模板（多次使用时必须清理干净并与砼接触面需提前刷好隔离剂），模板的固定可采用长铁钉或绑扎丝操作。