变形缝用什么材料及相关变形缝材料标准

变形缝用什么材料及相关变形缝材料标准

变形缝装置由铝合金型材、铝合金板(或不锈钢板)、橡胶嵌条及各种专项使用胶条等组成。　　如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带，还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。　　止水带采用厚1.5mm三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。当长度方向需要连接时，可用搭接胶粘接。　　阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专项使用配件，阻火带的两侧与主体结构固定。按GB/T9978-1999《建筑构件耐火试验方法》测试耐火较限

变形缝防火

变形缝上下贯通整个建筑物，嵌缝材料具有一定的燃烧性，而且此处涉及的部位不大，常不引起人们的注意，由于存在烟囱效应，火势和烟气可以通过此部位迅速蔓延扩大，从而导致垂直防火分区完全失效，具有很大的危险性。所以就用到阻火带，阻火带是用钢板或者不锈钢卷材中间夹特种防火棉制成，不锈钢表面压纹，耐火较限可满足1小时-4小时，可根据工程设计选用不同等级阻火带。

变形缝漏水

漏水原因：

1、止水带埋设位置不准确

定位不准，止水带埋设时扭曲偏斜、严重离位。止水带中间的空心圆环不与伸缩缝中心重合，影响到止水带适应变形的能力。此外，固定方法不当，也常出现止水带固定不牢现象。

2、止水带与两侧混凝土结合不严密

在底板安装水平止水带时，止水带下面的混凝土很难振捣密实，经常出现蜂窝、麻面。此外止水带与混凝土间的水份蒸发后留下缝隙，成为渗水通道。垂直伸缩缝浇筑两侧混凝土时，振捣不密实。

3、对橡胶止水带缺少有效保护

地下室沉降缝两侧混凝土浇筑时间有差异时，对拟埋入后浇混凝土部份的另一半外露止水带缺乏有效的保护构造，或在施工过程中碰撞损坏保护构造措施。此外，在施工中止水带还可能被钉子、钢筋及其它利器碰坏割伤。

地下室伸缩缝漏水处理方法：

1、凿除重新浇筑；应用于底板伸缩缝的两端及东北面的剪力墙（约2.5m）。

2、沉降缝高压注浆；应用部位：于底板及剪力墙伸缩缝处。

3、细小裂缝注浆；应用部位：整个伸缩缝有细小裂纹处。

4、卷材重新铺设；应用于顶板。

变形缝漏修补施工步骤：

1、将两轴线间500mm的混凝土凿除，在凿除过程中保护好原有钢筋，将其向上翻起，避免凿伤钢筋。在临界面小心仔细打凿，避免松动边缘部位。

2、取出原有止水钢板，尽量不要破坏，如遇无法保全的情况，按横向面将钢板切断，可分段妥善保存。对有变形的或有孔洞的钢板全部作废料处理，按米数重新制作钢板补足。

3、采用人工凿毛处理凿除面，要求凿成细孔，仔细认真施工，并清洗干净，表面无松动混凝土。

4、在凿除面设置遇水膨胀止水条，贴紧凿除面用水泥钉钉牢。在原伸缩缝位置按原图纸重新设置不锈钢止水钢板。

5、重新绑扎钢筋及缝中支模（采用挤塑板）。

6、重新浇筑混凝土，混凝土高于原先一级，振捣密实，按后浇带处理要求，并养护。

7、按原图纸处理完毕伸缩缝设置。其余操作按规范施工。

变形缝材料说明：

变形缝材料验收要求：

变形缝盖板允许尺寸偏差

检查项目

允许偏差（mm）

测量方式

板长，板宽

﹢3 ﹣10

钢尺检查3点

板厚

±0.1mm

游标卡尺

板面两对角尺寸差

5mm

钢尺检测

变形缝安装允许偏差及检验方法：

检查项目

允许偏差（mm）

测量方式

轴线位置

±10

拉线钢尺

板缝垂直度

±10

拉线钢尺

盖板搭接处

±10

钢尺

变形缝盖板结构性能出厂检验：

1检验内容：构建承载能力和扰度检验

2：检验数量：对批量生产的变形缝构建每200米，且不超过3个月同类产品为检验对象，在每批次中随机抽取一个构件为试件进行检验。

3：检验方法：构件试验条件，支承载方法，加载方法，加载分级，测试仪表布置，均应符合国家规定的检测方法。

4：地面变形缝承载按下式检验

（Q G)/({Q} 1.2G)≥1.5

式中Q-构件检验荷载值。

{Q}允许外加均匀布置荷载基本组合设计值

G-构件自重。

变形缝防水材料承受的符合值应满足以下要求：

SBS卷材防水层 0.10kn/㎡

20厚1:2.5水泥砂浆找平层 0.40kn/㎡

屋面活动负载 0.60kn/㎡

板自重 0.60kn/㎡

变形缝和表面处理方式

表面处理方式应符合表1的规定：

表1

表面处理方式

阳较氧化（银白色）

阳较氧化加电解着色

阳较氧化加农业生产体系着色

2 变形缝基材质量

变形缝基材的质量应符合GB 5237．1的规定。

3 变形缝材料的化学成分、力学性能

变形缝产品去除表面氧化膜后，其化学成分、力学性能应符合GB 5237．1的规定。

4 变形缝产品的尺寸允许偏差

变形缝产品的尺寸允许偏差(包括氧化膜在内)应符合GB 5237．1的规定。

5 变形缝阳较氧化膜的质量

1 阳较氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选择(参考附录B)，其要求应符合表2的规定，并在合同中注明。

表2

级别

单件平均膜厚/μm，不小于

单件局部膜厚/μm，不小于

AA10

10

8

AA15

15

12

AA20

20

16

AA25

25

20

2 变形缝氧化膜的封孔质量采用磷铬酸浸蚀重量损失法试验，失重不大于30 mg/dm。

3 变形缝电解着色、农业生产体系着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许的偏差。非装饰面上允许有轻微的颜色不均，不均度由供需双方协商。

4 变形缝阳较氧化膜的耐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验(CASS)和滴碱试验检测，耐磨性采用落砂试验检测，结果应符合表3规定。

表3

氧化膜厚度级别

耐蚀性

耐磨性

CASS试验

滴碱试验/s

落砂试验磨耗

系数f/(g/μm)

时间/h

级别

AA10

16

≥9

≥50

≥300

AA15

32

≥9

≥75

≥300

AA20

56

≥9

≥100

≥300

AA25

72

≥9

≥125

≥300

5．5．5 氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验测试，经300 h连续照射后，电解着色膜色差至少应达到1级，农业生产体系着色膜色差至少应达到2级。