M2高速钢圆棒的制造工艺/M2钢热处理工艺/M2高速工具钢

M2高速钢圆棒的制造工艺/M2钢热处理工艺/M2高速工具钢/M2粉末高速钢/M2高速工具钢/M2高速工具钢

高速工具钢是一种高速钢，是指用于加工硬度较高金属材料的dao具和模具的材料。高速工具钢是一种高合金钢，含有较高的硬度、耐磨性、耐热性和韧性等特点，主要应用于dao具、冲压模具、钻头和铣刀等工具的制造。

M2高速钢

M2高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性——红硬性。

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

产品名称 M2
各国标准 GB:W6Mo5Cr4V2 ASTM:M2 JIS:SKH51 EN:S6-5-2

M2化学成分
碳C0.85
硅Si0.30
锰Mn0.30
铬Cr4.00
钨W6.30
钒V1.80
钼Mo5.00

M2高速钢力学性能：
比较标准：AISI M2
出厂状态：退火至HB255
用途：冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。

锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时，在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火：加热至550℃—570℃，此温度中停留，然后在静止空气中冷缺，回火应在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。

M2高速钢机械性能

交货硬度：(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。

试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微zu织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部zu织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

M2高速钢应用领域

M2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此M2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型dao具。由于M2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等。

M2是一种多功能的中铬空气硬化高速工具钢，其特点是韧性和耐磨性的wan美结合，它主要以圆钢形式提供，用于冷作工具应用，与其他高速钢相比，这些应用需要更好的韧性但耐磨性相当。M2高速钢的工艺性能优于其他高速钢，冷热加工性能较好，淬、回火后硬度与M35高速钢基本相同，M42的硬度为66±1HRC。

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产品编号:TD20230804BAOJIHUA-RVS20231007