株洲热钻工贸厂家生产热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头

株洲热钻工贸厂家生产Fdrill热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头,以及相关配套的热熔膏、散热翼刀柄夹头、镀钛挤压丝锥、攻丝油、热熔钻专项使用钻床设备等。

Fdrill，又叫做热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头加工技术，是利用摩擦发热的原理对工件进行钻孔加工，并同时产生为初始板材3倍厚度的衬套。与传统方法相比具有生产效率高、成本经济，并且加工出的工件连接更加可靠、安装方便、整体更加美观等优点。

例如，采用传统工艺方法在薄壁管件、或薄板上做螺纹连接时，需要焊接或铆接一个螺母，以加强连接的强度。

而采用热熔钻技术，则无需如此多的工序，只需数秒（根据厚度、直径的不同大约为2到6秒）就可以完成打孔并形成衬套的工作，因为加工出的衬套和工件是一体的，所以大大加强了螺纹连接的可靠性。热熔钻头和热熔丝锥是热熔技术的核心，采用特制的硬质合金制成，具有耐磨、耐高温等特性，配备专项使用散热刀柄，可以安装在普通台钻上，也可应用在加工中心等数控设备上完成自动化加工。当然衬套也可以作为轴承支座，管道分叉的焊接口等应用。

Fdrill热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头技术的应用非常广泛，可以加工普通钢材、不锈钢、各种有色金属，和其他具有延展性的材料，使用特制的热熔钻头还可以加工表面镀锌的材料。

Fdrill热熔钻加工参数（举例：2mm）

螺纹 螺距or牙数/英寸 热熔钻Ø(mm) 钻机转速（RPM） 钻机功率（KW） 钻孔时间（秒） 攻牙机转速（RPM） 钢 不锈钢 铝 M3 0.5 2.7 2800-3000 2600-2800 4500-5000 0.75 2 1350 M4 0.7 3.7 2700-3000 2600-2800 4500-5000 0.75 2 1000 M5 0.8 4.5/4.6 2600-2900 2300-2500 4300-4800 1 2 800 M6 1 5.3/5.4 2400-2700 2200-2400 4100-4400 1.2 2 650 M8 1.25 7.3/7.4 2100-2400 2000-2200 3800-4200 1.5 2 500 M10 1.5 9.2/9.3 1800-2100 1600-1800 3500-3800 1.8 3 400 M12 1.75 10.9 1600-1900 1400-1600 3200-3600 2.2 3 330 M16 2 14.8 1200-1500 1000-1200 3000-3400 2.5 4 250 M20 2.5 18.7 1000-1200 900-1100 2500-2800 3 5 200 G1/8 28 9.2 1800-2100 1600-1800 3500-3800 1.8 3 400 G1/4 19 12.4 1400-1700 1200-1400 3100-3400 2.2 3 360 G3/8 19 15.9 1200-1500 1000-1200 3000-3400 2.5 4 300 G1/2 14 19.9 900-1200 800-1000 2500-2800 3 5 270 G3/4 14 25.4 700-900 700-900 1800-2100 4 6 200

重要提示：
1.以上表格中的参数是针对2mm的材料；材料越厚，所需功率稍大，转速稍低；了解详细情况请看钻床参数选择表；
2.对更厚的材料，每增加1mm，加工时间增加1秒钟；
3.钻不锈钢时，螺牙孔径 M6 或以上的，建议热熔钻直径要大 0.1mm，并调低钻机转速 15%；
4.钻铝或其他有色金属，要调高钻机转速 50%。
5.如果金属材料厚度超过3mm，为了获得更长的Fdrill热熔钻头使用寿命，建议热熔钻直径要大0.1mm。

为了正确使用我们的产品，请与我们联系并告知具体的加工材料和要求，我们会为您推荐较合适的设备和加工参数。