核桃乳纳米研磨均质机

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蛋白饮料均质设备蛋白饮料均质机，并不是普通意义上的均质机，而是由胶体磨和均质机组合而成的研磨均质机，颠覆了传统意义上胶体磨和均质机的构造理念，其处理效果也不是单纯意义上的1 1>2,而为什么有的客户却反映并不能达到预计的效果呢。因为我们需要有工艺配方，单纯的原料和水是试不出效果来的。

核桃乳研磨均质机是由胶体磨、均质机组合而成的高科技产品，可以实现研磨、均质、乳化、分散一步到位。

蛋白饮料均质机不是传统意义上单纯的胶体磨和均质机的连接，自从这款设备走向市场以来，不仅深得食品生产企业的喜爱，更是可以运用到医药、化妆品、化工等众多行业，从市场反馈来看，这款设备集操作方便、寿命长、效果好、能耗低等等有点于一身。

但是这款设备并不是wan能的，我们并不提倡没有工艺的产品带过来做实验，没有完整工艺也就意味着不能运用到生产上，不能应用到生产上过来实验毫无意义。可以在实验的过程中工艺慢慢成熟，但是单纯的原料带过来就实验，试问：实验的目的是什么呢？


核桃饮料的生产工艺

生产工艺流程

原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、密封→冷却、杀菌→贴标→成品

工艺操作要点

原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁

漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和残壳等杂物

浸泡。用清水进行浸泡，使核桃仁充分吸水膨胀，ZU织软化。有利脱皮，磨浆营养成份的提取

脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后，反复用水冲洗，除尽核桃种皮

磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液

配料。将浆液与糖、稳定剂和水，按一定比例进行混合并搅拌均匀

均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质，细化物料颗粒。（经过14000rpm研磨均质机的研磨、均质处理之后，乳液呈现光泽鲜艳的乳白色、口感光滑、无挂壁。）

脱气。在0.6～0.8Mpa真空度条件下进行脱气

灌装。密封用灌装机进行定量密封和灌装

杀菌。冷却杀菌条件为l2l℃25分钟，杀菌后冷却，贴标。

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核桃乳纳米研磨均质机的工作原理：

研磨均质机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨式均质机是由锥体磨,均质机组合而成的高科技产品。

DI一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是***转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW

GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

3000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

8000

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

20000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

40000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

80000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

价格电议 孙经理：***，公司有样机可实验！，欢迎广大客户来我司参观指导！SGN销售工程师会根据客户具体需求做适当的设备选型，以及根据流量做型号相应放大！

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