发布时间
2013-03-18 14:16:22
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河南 郑州
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2014-03-18 14:16:22
沁县磁铁矿选矿设备展现你高等典雅的风情!
介绍了单一磁铁矿两种选别流程的适用范围，我们来分析下磁铁矿选矿设备工艺流程的工作原理。 阶段磨矿典型工艺流程中将12~0mm的破碎较终产品，经靠前段磨矿分级得到-0.074mm占30%~40%的物料，再经磁力脱水槽脱泥和磁选排出合格尾矿，其粗精矿经第二段磨矿分级得到-0.074mm占75%~85%物料，再经磁力脱水槽脱泥和磁选排出合格尾矿，精矿再经磁力脱水槽浓缩脱泥后送过滤作业。为防止磁团聚现象对二次分级的影响，在二次分级前对一段磁选粗精矿进行脱磁；为减少细粒铁矿物的流失，对二次分级溢流进行预磁处理。这种选矿工艺流程曾在鞍本、冀东地区磁铁矿石生产得到应用。在阶段磨矿-阶段选别流程中，细筛的应用得到了普遍重视。细筛再磨工艺是提高磁铁矿石磁选精矿品位的有效方法之一。生产实践表明，物料按等降比分级的螺旋分级机和水力旋流器，在其分出的溢流中常含有部分（石英和铁矿物）粗粒贫连生体，这些粗粒贫连生体在磁选过程中大都进入磁选精矿，影响铁精矿质量。如果筛除 0.074mm的粗粒,磁选精矿品位将显著提高。20世纪80年代初，大孤山选厂和大石河选矿厂优选采用细筛再磨工艺，在铁回收率不变的前提下，磁选精矿品位由62%~63%提高到65%以上。磁选-细筛工艺流程特点是三段磨矿磁选和四段细筛。首先把矿石粗磨到0.4mm或0.3mm，使脉石和铁矿物部分解离，进行磁选，排除部分较终尾矿；其粗精矿再经第二段磨矿到0.mm左右,再进行脱泥和磁选,又排出部分尾矿；其磁选精矿进入两段细筛，筛下产品去脱水过滤得精矿，筛上产品经磁选和第三段磨矿后，再进入第三和第四段细筛；筛上产品自循环返回到磨矿前磁选作业并再磨，筛下产品进入较后一段磁选得到精矿和尾矿。每段分选作业选出的精矿和尾矿分别汇合一起为较终精矿和尾矿。欢迎新老顾客前来瑞元实地考察指导，随时恭迎您的大驾光临
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