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2019-07-17 14:37:10
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2020-07-17 14:37:10
标准
O型圈截面直径
美国标准AS 568A
1.78
2.62
3.53
5.33
7
英国标准BS 1806
英国标准BS 4518
1.6
2.4
3
5.7
8.4
瑞典标准SMS1586
法国标准R
1.9
2.7
3.6
5.33
6.99
日本标准JIS B 2401
1.9
2.4
3.1
3.5
5.7
8.4
全部标准ISO 3601/1
1.8
2.65
3.55
5.3
7
德国标准DIN 3771/1
中国标准GB 3452.1
中国标准GB 1235-1976
1.9
2.4
3.1
3.5
5.7
8.6
优先的公制尺寸
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
7
8
10
12
美国标准AS 568
1.02
1.42
1.63
1.83
1.98
2.08
（900系列）
2.21
2.46
2.95
3
O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而加大。
工矿条件如下：
静态密封
动态密封
工作压力
无挡圈时，较高可达20MPa
无挡圈时，较高可达5MPa
有挡圈时，较高可达40MPa
有挡圈时，较高压力
用特殊挡圈时，较高可达200MPa
运动速度
较大往复速度可达0.5m/s，较大旋转速度可达2.0m/s。
温度
一般场合：-30℃～ 110℃；特殊橡胶：-60℃～ 250℃；旋转场合：-30℃～ 80℃
O形密封圈如何选择：
1.工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性，还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。
2.密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时,要考虑压力方向.内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径约大1～2％；外部压力时,应使O形圈内径比沟槽内径约小1～3％。
影响O形圈密封性能的其它因素:
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽较大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。
2、挤出间隙
较大允许挤出间隙gmax和系统压力、O形圈截面直径以及和材料的硬度有关。通常，工作压力越高，较大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈被挤出损坏。
较大允许挤出间隙gmax
压力 MPa
O形圈截面直径W
1.78
2.62
3.53
5.33
7
邵氏硬度A70
≤3.50
0.08
0.09
0.1
0.13
0.15
≤7.00
0.05
0.07
0.08
0.09
0.1
≤10.50
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
邵氏硬度A80
≤3.50
0.1
0.13
0.15
0.18
0.2
≤7.00
0.08
0.09
0.1
0.13
0.15
≤10.50
0.05
0.07
0.08
0.09
0.1
≤14.00
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
≤17.50
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
邵氏硬度A90
≤3.50
0.13
0.15
0.2
0.23
0.25
≤7.00
0.1
0.13
0.15
0.18
0.2
≤10.50
0.07
0.09
0.1
0.13
0.15
≤14.00
0.05
0.07
0.08
0.09
0.1
≤17.50
0.04
0.05
0.07
0.08
0.09
≤21.00
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
≤35.00
0.02
0.03
0.03
0.04
0.04
注：1、当压力超过5MPa时，建议使用挡圈；
2、对静密封应用场合，推荐配合为H7/g6。
3、压缩较久变形
评定O形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩较久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力加大，会出现较久的塑性变形。压缩较久变形d可由下式确定：
式中：b0-原始厚度（截面直径W），b1-压缩状态下的厚度，b2-释放后的厚度
通常，为防止出现较久的塑性变形，O形圈允许的较大压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。
4、预压缩量
O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。
通常，在静密封中约为15％～30％，而在动密封中约为9％～25％。
5、拉伸与压缩
将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度加大或减少，因为拉伸1％相应地使截面直径W减少约为0.5％。对于孔用密封，O形圈较好处于拉伸状态，较大允许拉伸量为6％；对于轴用密封，O形圈较好延其周长方向受压缩，较大允许周长压缩量为3％。
6、O形圈用作旋转轴密封
O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈时其内径要比被它密封的轴径约大2％。密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。
7、安装压缩力
安装时，压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关。
O形圈安装设计
1、O形圈安装在沟槽内时，应允许它有一定的膨胀空间。通常，允许的膨胀率在静密封中约为15％，在动密封中约为8％。对于不同类型的沟槽，其适用范围也不同。常用的沟槽形式有三种：
润狮公司主要生产“HILL”峰牌O型圈/星型圈（AS568、JIS B2401P/V/G/S、BS4518、DIN3371、ISO3601、BS1806、GB3452、GB1235 、SMS1586）、ED圈、D型环、垫圈、膜片、密封条&管、组合垫圈、橡胶粘铁件、V型环；PFA/FEP包覆圈、四氟管、泛塞封、格莱圈、斯特封、四氟coating件、客制化四氟密封件；骨架油封、汽车油封、聚氨脂液压油封、空油压密封件、液/气动密封件、工程机械密封件；DIN/ANSI集装式机封、API-682集装式机封、反应釜专用机封、波纹管机封、客制化机封组件；橡胶件符合NSF,FDA,REACH,WRC, the UL,KTW , DVGW和USP Class VI认证要求,提供各类橡胶材质密封件(如 O环、油封)尺寸精度达到 /-0.002mm，光学物性超越 ASTM、JIS、DIN、ISO等世界标准。加上不错的 CNC 系統，可自动刻模压铸有O环规格，线径从0.38mm~30.0mm，內直径从0.5mm~3,500mm皆可生產;一貫作业、自行研发、配料、成型，提供各种材质及硬度，并接受客製化；流体润滑件（油标，恒位油杯等），代理宝岛自动补油器；销售美国杜邦kalrez6375/4079/7075全氟产品 弹性体材料:FFKM（全氟醚）、Viton（氟橡胶）、GBLT/GF/GLT/GFLT/ETP等特殊氟胶、EPDM（三元乙丙橡胶）、VAMAC(杜邦乙烯丙烯)、VMQ(硅橡胶)、NBR(丁晴橡胶)、HNBR(氢化丁晴橡胶)、CR（氯丁橡胶）、FVMQ(氟硅橡胶) 、PEEK、PTFE(特氟龙) 、PU(聚氨酯橡胶)等弹性密封材质。