钢结构防腐涂料施工后可能出现的问题

钢结构防腐涂料施工后，可能会出现一些问题，比如：涂膜一两天尚未硬化成膜；涂层表面呈现一条条流痕，漆膜厚薄不匀；漆膜表面起皱，呈现波纹状，漆膜内部发软；前一道漆施工后，涂下一道漆时，将前一道漆咬起，与基层脱开；涂料工程交工几个月后，在涂层表面即开始出现锈斑。遇到这些问题该怎么办呢？下面小编就带大家看看出现这些问题的原因、预防措施及治理方法吧。

原因分析

(1)防腐涂料成膜是靠涂料与空气中的氧气反应聚合成膜。反应与温度有关，当温度低于正常施工温度时，涂料不能正常成膜。若温度太低时，长时间不能成膜。

(2)施工立面时，涂料涂布不均匀，当涂布量过大时，涂料不能很好地附着在基层上，有部分涂料成条流淌下来，出现流挂，使涂料表面不美观。

(3)施工用的涂料粘度大时，使涂料漆膜厚度加大，空气中的氧仅能与面层涂料反应成膜，深部的涂料不能固化成膜。由于面层成膜的涂料收缩，使涂料表面起皱。当靠前层涂料未干，即涂第二道涂料时，由于同样的原因，也会发生起皱。

(4)涂料施工时先涂底漆，底漆成膜后再涂中漆与面漆。当底漆与上层漆不配套时，如 底漆使用油性防锈漆，中涂漆使用溶剂型漆时，很容易产生咬底。

(5)涂料选用不当，如在水泥混凝土上涂漆时，选用了油性涂料。混凝土内存在的碱与涂料中的油分发生酯化反应，使涂层变色和起皮。当在有色金属表面涂漆时，如在镀锌板表面涂漆，使用油性漆也容易起皮，因漆膜与基层的附着力低，由于涂料成膜时产生收缩而使漆膜脱落。当在钢铁基层上涂漆时，基层表面除锈不好，有锈皮、油污、吸附水等，也容易发生起皮脱落。

(6)涂料施工，涂膜应有一定厚度。底漆与基层粘结要好，起防锈作用，面漆起耐候、防腐蚀等作用。当调配施工涂料加溶剂或稀释剂过多时，涂料的粘度低，每涂一道漆的漆膜很薄，施工涂刷道数虽达到要求，但漆膜总厚度达不到要求。有时调配施工涂料粘度适当，但涂刷道数不够，漆膜厚度也达不到要求，因此漆膜表面会有许多肉眼看不出的小孔，水分和侵蚀性介质很容易从小孔处浸入基层，发生锈蚀而过早返锈。

预防措施

(1)要根据使用条件选择施工用涂料，底漆与面漆必须配套使用。对混凝土基层应对表面作中性化处理后，方可考虑使用油性涂料。不作处理的混凝土表面不能使用油性涂料。

(2)施工时涂料要有适当粘度，应按规范要求操作。若规范规定不具体时，要通过试验确 定粘度。施工时要控制涂料的涂布量，涂料的湿膜厚度要适当，涂料应涂布均匀。

(3)基层表面处理必须严格。对钢铁基层较好采用喷砂除锈，有条件的地方也可采用酸洗除锈。若用手工除锈时，只用钢丝刷是不够的，较好配合使用电动或风动工具除锈。对坑凹不平的基层，应刮腻子找平后涂漆。混凝土表面必须坚固，表面无起砂、浮灰、脱皮等缺陷。当表面粗糙不平时，应用砂浆 抹平后涂漆。对有色金属表面(如镀锌钢板)，可采用表面涂磷化底漆处理等措施，以提高漆膜的附着力。

(4)注意涂料质量和施工检测工作。按施工要求检测涂料的粘度，涂刷层数，控制施工温、湿度等。在前一层涂料施工完毕，检验合格后才能涂第二层。

(5)当在钢表面涂漆时，可用漆膜测厚仪检查漆膜厚度。漆膜厚度达到要求时，就不会出现问题。对一些特殊工程，如漆膜有小孔检查要求时，应使用电火化检测仪检查涂层是 否有小孔缺陷。

治理方法

基层不合格、涂料选漆错误或不配套，漆膜发生大面积脱落时，应进行返工。局部缺陷可进行局部修补。当漆膜厚度不够时，可增涂磁漆和面漆，使达到要求厚度。

瑞芙特金属屋面防腐涂料是单组分水性丙烯酸底漆。该产品特别用于与铝、钢和电镀金属表面的防锈和防腐处理。瑞芙特金属屋面防腐涂料能快速干化，具有不错的抗溶剂性，可在其上喷涂各种面漆。它也是一种有效的防腐防锈底漆，有很好的舒缓老化能力，可以在涂刷之后间隔很长的时间，再施工面漆。另外由于瑞芙特金属屋面防腐涂料不受碱影响，可以做为底漆在金属屋面、混凝土和石材表面，也可以在完好的、已有涂层的表面上使用。