水泥厂现场滚筒冷包胶菱形耐磨橡胶板

　　水泥厂现场滚筒冷包胶菱形耐磨橡胶板的厚度一般为3mm、8mm、10mm、12mm以及15mm，其中*常用的当属12mm厚的胶板。水泥厂现场滚筒冷包胶菱形耐磨橡胶板是传动滚筒防滑装置的一种新型产品。德国***进口，主要用于滚筒的外体包胶，此防滑耐磨橡胶板中的钢制支撑板，能满足每一种直径滚筒的弧度表面的要求，有效的保证了防滑板的稳定性和使用寿命。

　　菱形耐磨橡胶板的特点：

　　菱形耐磨橡胶板与滚筒的接触面含有半硫化层，通过冷硫化胶水的粘接作用，使其紧密的与滚筒包胶结合。不用担心会有开胶、脱胶等现象的发生。胶板根据防火性能又分为阻燃胶板与非阻燃胶板。阻燃胶板，顾名思义，是具有阻燃性能的。能够离火自熄、能够很好的延缓着火，降低火焰的传播速度。相对于非阻燃胶板来说，阻燃胶板更适用于电厂、煤矿尤其是煤矿井下等施工环境要求严格的地区。

　　滚筒冷包胶胶板厚度的选择：

　　简单的选择方式为：直径小于600mm时，建议采用10mm或10mm以下的胶板。直径小于1000mm时，选择12mm或15mm的胶板，直径大于1000mm时，则建议选择15mm或15mm以上的胶板。

　　由于胶板厚度越大，内涨力越大，所以滚筒直径越小胶板厚度越小。

　　菱形人字形橡胶板表面菱形块、人字形橡胶块之间的沟槽可以起到一定的排水排泥作用橡胶板通过自身伸长挤压排出的物料、粉尘、水油等可以通过沟槽迅速脱离包胶橡胶板使滚筒包胶橡胶板表面维持较好的清洁度始终保持良好的摩擦力，使皮带在滚筒上的打滑现象大幅减少橡胶板表面粘附的物料泥污少,滚筒筒径的变化就小皮带因此造成跑偏的可能性就会低很多。

　　经过粗略统计来看，目前使用频率比较高的胶板还是当属水泥厂现场滚筒冷包胶菱形耐磨橡胶板，相比平面胶板来说，其排水排泥量较好，能够使用保持较高的摩擦系数，而相比陶瓷胶板来说，其价格优势有比较明显，并且比较关键的是，其完全能够满足多种工矿输送要求。

　　茵美特菱形耐磨胶板优势：

　　1、成本低：减少停机，提率，降低使用成本。

　　2、安装易：专项使用压条焊接，安全稳固，操作简便。

　　3、维修快：滚筒无需拆卸，现场安装，随时更换。

　　4、寿命长：优质橡胶原料，耐磨抗静电，使用更好。

　　茵美特菱形耐磨胶板特点：

　　1、耐磨性：采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。

　　2、摩擦性：菱形槽和Z型凹槽辅助皮带运行，摩擦力、牵引力加倍。

　　3、散热性：槽纹以及插板之间的间隙能够起到良好的散热效果，降低摩擦热度。

　　4、适应性：满足抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、无害等各类指标要求。

　　5、量身定制：根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制，满足每种直径与长度的滚筒的需求。

　　菱形耐磨胶板，出厂时便刻有整齐的菱形花纹，由这种方式制作成的橡胶板具有更强的耐磨性，同时其耐腐蚀性能优越，在户外运转的滚筒特别是改向滚筒尤其适用这种面板，这种橡胶面板的使用大大节省了劳动强度，同时为企业节省了工作时间，实现防滑耐磨、保护皮带、节约成本的目的。

规格型号：

订货号

品名

规格（mm）

重量

包装

Order No.

Description

Dimensions

Weight

Package

3512108

胶板

8*2000*10000

209.40kg

塑料纸

3512110

胶板

10*2000*10000

239.50kg

塑料纸

3512112

胶板

12*2000*10000

286.00kg

塑料纸

3512115

胶板

15*2000*10000

300.40kg

塑料纸

3523012

阻燃胶板

12*2000*10000

318.40kg

塑料纸

冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势：

　　1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。

　　2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米，硫化时压强6-8公斤/平方厘米，橡胶密实度低、耐磨性能差、使用寿命低、与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。

　　3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。

　　现场冷硫化滚筒包胶操作工艺：

　　所用工具：铲胶机，打磨机，纤维打磨碟，钢丝刷，清扫刷，卷尺，刀子，记号笔，毛刷，塑料筒，橡胶锤，粉线盒，压实滚轮。

　　所用材料：清洗剂，金属底漆，橡胶板，冷硫化胶水，T2胶枪胶料或橡胶修补剂。

　　施工现场应提供的电源：220V

　　1.用铲胶机铲除滚筒表面残留的旧橡胶板，铲除过程中注意不得铲到滚筒金属表面造成金属表面凹凸不平。

　　2.用纤维打磨碟打磨滚筒，使滚筒露出新的金属表面，清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷凸起，直到滚筒表面平整光滑亮洁。打磨完后，用钢丝刷完全清理表面渣尘。

　　3.用清洗剂完全清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈，清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。

　　4.待清洗剂完全挥发晾干后，用金属底漆处理剂对金属滚筒表面进行涂刷处理，保证滚筒表面每个地方都能得到均匀涂刷。

　　5.测量滚筒的宽度和长度（周长），切割好橡胶板，如是驱动滚筒，应采取带有菱形花纹的橡胶板。

　　6.均匀涂刷第1遍胶水干燥略不沾手时，涂刷第2遍胶水（涂刷量应略少于第1遍），同时将橡胶板的硫化层面涂刷一遍胶水（带有半硫化层的橡胶板仅需涂刷一遍胶水），待涂刷过胶水的滚筒表面和橡胶板的半硫化层面略不沾手时准备粘贴橡胶板。

　　7.取滚筒一个水平线，双人手托橡胶板一个直角边紧贴水平线进行粘贴橡胶板，同时用压实滚轮沿水平线进行压实，将滚筒慢慢转动将橡胶板一点一点进行粘贴，粘贴过程中要不断使用压实滚轮将橡胶板进行压实，将多余的橡胶板裁掉，用橡胶锤均匀有力的将滚筒表面敲砸匀实。

　　8.用橡胶枪或橡胶修补剂将滚筒上橡胶板的连接口的缝隙填充匀实，将滚筒两端多余的橡胶板以45°角度裁掉并用橡胶修补剂均匀涂抹。