现场滚筒包胶施工

茵美特现场滚筒包胶施工采用先进的滚筒冷硫化包胶技术，来确保滚筒包胶品质，优质的材料保证了滚筒包胶的质量，此外茵美特可提供现场免拆机服务，省去了您不必要的麻烦。茵美特先后为山西、内蒙、榆林等众多的煤矿、电厂进行滚筒包胶施工，茵美特滚筒包胶以其粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长、滚筒耐磨性好等特点深受客户好评。

但是该操作技术关键的一点就是材料选择，滚筒现场包胶材料如果选择不好，就会导致滚筒表面橡胶板提前脱落，从而影响生产安全。茵美特提供滚筒现场包胶专业的材料，其中包含冷硫化粘接剂SK313、RIT耐磨胶板、清洗剂SK353、金属底漆SK363、钨钢打磨碟等材料工具。

　　首先，滚表面使用角磨机打磨处理之后，需要将滚筒表面清理干净，才能进行下一步的施工处理，如果说滚筒表面杂质处理不干净，会很容易影响到胶水的粘接效果，导致滚筒后期的开胶、脱胶现象的产生。

　　此步骤需要使用清洗剂SK353进行深层清洁处理，清洗剂能够深层清理掉滚筒表面的杂质、油污等各种农业生产体系或者无机污染物，利于滚筒表面的粘接处理。

　　滚筒表面清理之后，需要在滚筒表面涂刷一层金属底漆SK363，对滚筒表面做一个保护处理。既能防止滚筒表面二次污染又能有效防止传送物料对滚筒表面造成腐蚀，还能够有效增加胶水的浸润性能。

　　胶水使用能够与胶板半硫化层产生硫化反应的冷硫化粘接剂SK313进行操作处理。

　　滚筒包胶胶板根据使用环境的不同，分为平面耐磨胶板、菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板，施工的时候根据现场施工要求，选择合适的即可。

　　德国进口RIT耐磨胶板能够满足驱动滚筒、振动给料器、溜槽、贮存仓以及物料转载点等包胶。配合冷硫化粘接剂SK313可以对驱动滚筒进行快捷包胶，不需要拆卸滚筒，即可轻松实现橡胶板对驱动滚筒的包胶。

　　茵美特耐磨橡胶板产品5大特点：

　　1、耐磨性：采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。

　　2、摩擦性：菱形槽和Z型凹槽辅助皮带运行，摩擦力、牵引力加倍。

　　3、散热性：槽纹以及插板之间的间隙能够起到良好的散热效果，降低摩擦热度。

　　4、适应性：满足抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、无害等各类指标要求。

　　5、量身定制：根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制，满足每种直径与长度的滚筒的需求。

　　以上所列举的包胶材料足够满足现场滚筒包胶的所有要求了，优质的包胶材料配合规范的施工操作才能延长滚筒包胶寿命。

　　冷硫化滚筒包胶操作工艺：

　　1.用铲胶机铲除滚筒表面残留的旧橡胶板，铲除过程中注意不得铲到滚筒金属表面造成金属表面凹凸不平。

　　2.用纤维打磨碟打磨滚筒，使滚筒露出新的金属表面，清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷凸起，直至滚筒表面平整光滑亮洁。打磨完后，用钢丝刷完全清理表面渣尘。

　　3.用清洗剂完全清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈，清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。

　　4.待清洗剂完全挥发晾干后，用金属底漆处理剂对金属滚筒表面进行涂刷处理，保证滚筒表面每个地方都能得到均匀涂刷。

　　5.测量滚筒的宽度和长度（周长），切割好橡胶板，如是驱动滚筒，应采取带有菱形花纹的橡胶板。

　　6.均匀涂刷第1遍胶水干燥至略不沾手时，涂刷第2遍胶水（涂刷量应略少于第1遍），同时将橡胶板的硫化层面涂刷一遍胶水（带有半硫化层的橡胶板仅需涂刷一遍胶水），待涂刷过胶水的滚筒表面和橡胶板的半硫化层面略不沾手时准备粘贴橡胶板。

　　7.取滚筒一个水平线，双人手托橡胶板一个直角边紧贴水平线进行粘贴橡胶板，同时用压实滚轮沿水平线进行压实，将滚筒慢慢转动将橡胶板一点一点进行粘贴，粘贴过程中要不断使用压实滚轮将橡胶板进行压实，将多余的橡胶板裁掉，用橡胶锤均匀有力的将滚筒表面敲砸匀实。

　　8.用橡胶枪或橡胶修补剂将滚筒上橡胶板的连接口的缝隙填充匀实，将滚筒两端多余的橡胶板以45°角度裁掉并用橡胶修补剂均匀涂抹。