输送带热硫化专项使用硫化剂SK823

输送带在横向撕裂较为严重时修补已经无法达到原有的拉力需要进行热硫化接头，此时就需要用到输送带热硫化专项使用硫化剂SK823，在做输送接头时用于未硫化芯胶、未硫化面胶和输送带硫化表面的涂刷，以增强输送带热硫化接头时的粘接强度。

河南茵美特输送带热硫化专项使用硫化剂SK823适用于钢丝绳芯输送带、尼龙输送带、帆布输送带、聚酯输送带等。产品在粘性上优于其他同类产品。通过硫化机加热加压之后，热硫化剂于输送带自身充分接触，硫化成一体接头拉力可以达到自身强度的90%以上，这是皮带扣无法比拟的。

茵美特热硫化剂特点：

采用进口原料确保输送带热硫化接头的品质。

热硫化剂自身粘接性能更强、分散更均匀。

粘度：0.32—3.2Pa.s 不挥发物含量≥12.0%

热硫化剂规格：1kg/桶，产品编码：8111805

规格参数：

订货号

品名

颜色

重量

包装

Order No.

Description

Colour

Weight

Package

8111807

热硫化剂SK823

黑色

1kg

10罐/箱

输送带热硫化专项使用硫化剂SK823使用方法(以山西某煤矿接头为例)：

一、输送带热硫化接头前的准备

1、 在井下选择合适的地点(电源、通风、效果要好)然后将每卷输送带导公开至所需接头位置。

2、 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备

二、输送带剥皮的处理

1.在输送带接头部位找好直角，将皮带一头先割成齐边，用G形卡将皮带固定好。

2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀，向破口处(820mm和800mm各轻划一刀，注意不能划破靠前

层布)，用刀轻轻划开表面橡胶，用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破靠前层布，用剥离钩捅开靠前层布，轻轻纵向划刀，将表面橡胶和靠前层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处，依次按此工序分好四个台面，在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。

3.用刀平放划去边胶，让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm，撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶，包括接头边胶和反面残留的橡胶，注意不能伤到每层布，然后用钨钢打磨碟将接接面打磨干净。

4. 打磨完成之后将皮带接头部位表面的灰尘及杂物清除干净。

二、 平铺未硫化芯胶、未硫化面胶

1、 将工作台硫化板的杂物清理干净，把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线，将其调整

至一条直线。

2、 将输送带头用RAMIMTECH清洗剂清洗干净，将楔形指刷涂1遍热硫化剂，注意必须要涂刷均匀，凉干后将带体按事先划好的标记摆正，将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实，检查接头底层是否也平整舒展，用热硫化剂将接头表面进行涂履2-3遍，使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙，以保证楔形紧密连接。

3.将刷好的接头上边铺上茵美特输送带接头未硫化芯胶、未硫化面胶，铺的时候尽量要铺平展，茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。

三、 输送带接头部位进行硫化

1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。

2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。

3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方向开启接头硫化机。

河南茵美特机械设备有限公司为广大工矿企业专业提供输送带接头、输送带修补、滚筒包胶等一系列完备服务，此外，公司长期供应输送带护理的配套材料和工具，满足不同客户需求。