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PVC片材地板施工方法

一. 产品使用特性

1. 施工地板时，天花板、墙面装修必须已完工，水、电、煤气已完全安装。

2. 施工前和施工时，施工现场较高温不得高于36℃，施工较低温度不得低于12℃，如果不能达到这些温度的要求，地板和胶水就不能到达应有效果。（特殊气候，温度需要改善时，可依现况由专业技术人员判断调整出较佳方式进行施工。）

二. 检视材料

1. 清点：地板进入工地现场时，首先应确认地板之数量与质量。

2. 分类：清点时应仔细分清地板生产批号，如有不同批号拆开比对是否有深、浅色差，如果有，就分公开置依现场格间计算数量分配之，以免施工时拿错不同批号造成色差。

3. 温控：地板进入工地现场时，如室外温度与室内温度差异太大，备用之地板必须在施工现场内置放12-24小时，以便完成与现场温度达成一致。

4. 放置：地板进入工地现场后，放置须平放整齐可重迭不可竖放，置放时不可堵塞通道，一次置放到位，以免施工时第二次搬动。

三. 施工程序

1. 基层预检

地板是建筑承重较大的室内建筑装饰材料，足够强度的基层支撑将提高地板的承受能力。基层的收缩性、养护不当导致裂开，将造成地板即可变形和撕裂；基层的凹凸、起伏不平和残留物将反映在地板表面。

2. 基层强度

(1) 基层强度不低于混凝土强度标准C-20标准。

(2) 基层表面硬度不低于1.2Mpa（使用硬度刻划仪进行测试）。

(3) 没有表面疏松和脆性区域。

3. 基层平整度

利用2m地表平整度检测尺，2m直径范围内不平整度应小于2mm，且没有裂纹缝隙和结构缺陷。

4. 基层温度

施工现场室内温度不得高于36℃或低于12℃（基层表面温度不超过30℃）如果不能达到这些温度的要求，地板和胶水就不能达到应有效果。

5. 基层含水率

不高于75%Rh的大气相对温度，基层含水率不高于5%，在大气潮湿度达98%时用防潮膜、PE底漆。

6. 基层清洁

(1) 完全清除基层上表面铺设材料的粘着剂。

(2) 没有石膏或油漆溢出物等其他表面附着物。

(3) 清除原混凝土或不平层的部份。

(4) 洗净基层上由设备渗漏出的油脂确保基层上没有油漆、油脂污染。

(5) 所有粘结剂附着成型有害的污染物应及时处理。

7. 水泥地面基层处理

a. 检查地面是否有坑、突起的地方，表面是否有掉落、起沙，下面是否有空洞的部位，整个地面是否成大小波浪型。

b. 用胶水、水泥、细砂、石膏铺平小面积的坑，大面积的不平整就用胶水加水泥来作平，比较严重的就用水泥沙来，整平，铲平突起的地方，打去快掉落的部份并用相关材料来铺平，大型波浪型可铺设地板砖，小型波浪型不能马上施工，待用水泥沙或水泥胶水铺平，起沙地面先用外墙底漆来涂刷，干后用胶水和水泥来铺平，干固后再施工。

四.地板的铺设

1. 设置中心线

正式铺设前，安装人员应准备测量场地的长度和宽度，结合现场的实际情况，画出场地的中心线，并且保证两线垂直。

2. 刮胶

(1) 前期工作完毕以后，安装人员刮胶。涂胶时，可从任何一个1/4区域开使。手持刮刀与地面呈80°角，以弧形方式均匀涂布。

(2) 胶量多少一方面与刮刀深浅、宽窄有关，其次与铺设基层状况也紧密相关。一般而言，刮刀锯齿越大越深，涂出来的胶水就越厚，反之则越薄。

(3) 基层状况，通常水泥地面都比较粗糙，吸收水份或胶量都比较强，刮胶时胶量要稍多，磁砖、磨石、大理石表面比较平整、光滑，耗胶量也较省，涂胶时稍薄；夹板、木地板的吸水性很强，胶水用量也相对较多，但与水泥地板相比，上胶适中、均匀，待干时间较短；旧石塑、石英、塑料地板地面，根本没有吸水性，涂胶也较薄，等待时间较长。

3. 晾胶

刮胶后，需要等一定时间才能铺设地板，我们也叫作「晾胶」。晾胶时间因胶水、地面、温度、湿度不同而各不相同。判断标准要严格依据所用胶水的使用说明，平时我们也通常以目测手试去判断：胶水开始变颜色（通常变黄）以手试不粘手为较佳铺设时机。当然晾胶时间也可以人为去改变，比如：可通过开空调、开窗户、多把电风扇或探照灯增加室温协助办理。

4. 平面铺设

(1) 在确定了中心线、涂布了胶水之后，可铺设地板的情况下。

(2) 地板进入施工现场静置一定时间之后，正式开始铺设。

(3) 铺设时，靠前片地板的定位至关重要，如稍有偏差，铺到后面就有很大的误差。靠前片的准确位置应在所画中心线的垂直交点处，且地板两边必须准确对准垂直中心线的垂直交点处，粘牢压实，之后再向外铺设.