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1.钢筋连接套筒揉捏联接办法是将需求的联接的钢筋（应为带肋钢筋）端部刺进特制的钢套筒内，运用揉捏机紧缩钢套筒，使它发生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完毕钢筋的联接。这种联接办法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包含余热处置钢筋），分径向揉捏和轴向揉捏两种。
该技能质量安稳牢靠，街头功用简略抵达行业标准中1级需求 ，对接钢筋适应性强，联接不能转变的钢筋不添加本钱。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，出产功率低，不适合在高密度布筋场合运用，本钱高。

2.锥螺纹
钢筋锥螺纹联接所成的接头就是将钢筋需求联接的端部加工成锥形螺纹（简称丝头），经过锥螺纹联接套把两根带丝头的钢筋按规则施加力矩值，然后联接为一体的钢筋接头。
该技能完全是提早预制，现场联接不用电，加快了施工速度，本钱低。但因为加工螺纹的小径削弱了母材截面积，然后下降了强度，接头不能抵达与母材直径等强度，质量不行安稳。

3.墩粗钢筋技能是运用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再运用专项使用机床对墩粗段进行套丝，运用带内螺纹的联接套筒将二根钢筋联接起来。该技能可保证钢筋不历套丝而削弱截面积，充分发挥母材强度，并且坚持联接疾速、便当的特征。此外可扩展运用计划。联接钢材用量比冷揉捏联接节省70％左右，比锥螺纹联接节省35％左右。该技能接头强度高，丝头悉数提早预制。不足之处，易呈现镦偏表象，镦粗过程中发生内应力，钢筋镦粗有些延性下降，易呈现脆断表象。螺纹加工需两道工序两套设备完毕，现场施工速度慢，工人劳动强度高。

4.套筒揉捏联接办法是将需求的联接的钢筋（应为带肋钢筋）端部刺进特制的钢套筒内，运用揉捏机紧缩钢套筒，使它发生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完毕钢筋的联接。这种联接办法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包含余热处置钢筋），分径向揉捏和轴向揉捏两种。
该技能质量安稳牢靠，街头功用简略抵达行业标准中1级需求 ，对接钢筋适应性强，联接不能转变的钢筋不添加本钱。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，出产功率低，不适合在高密度布筋场合运用，本钱高。

5.直接滚轧直螺纹联接该技能螺纹加工加工简略，设备投入少。存在的不足之处：螺纹精度差，存在虚伪螺纹表象，因为钢筋粗细不均，加工的螺纹直径巨细不一致，给施工带来艰难。滚丝寿数低，添加接头附加本钱，下降机械运用率。

6.钢筋剥肋滚轧钢筋联接技能，它的计划原理是将待联接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地办法剥掉一有些，然后直接滚轧成一般直螺纹，用特制的直螺纹套筒联接起来，构成钢筋的联接。这种联接利益在于无虚伪螺纹，力学功用好，联接安全牢靠，抵达与钢筋母材等强，该技能抵达了JGJ107-2003中1及接头的各项政策。此联接技能的特征：1.适用于接受拉压双向效果的各类构筑物钢筋计划中的钢筋联接施工。2.节材节能，不受筋成分及品种的捆绑。3.可整体化联接。4.可提早制，工厂化作业，不占用工期，全天施工。5.操作便当、便当、施工速度快，可大大缩短工期。www.0318mhw.net