发布时间
2017-02-15 17:50:57
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所 在 地
河南 新乡
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2017-08-15 17:50:57
150L高精度板框式滤油机，挤压机液压油站净化设备
三、板框滤油机主要组成部分的结构特征
滤油机是由过滤床，输油泵等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形
的一边引出干净的油）。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫连接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的较高压力值）根据用户需要可将安全阀用力调定较低的数值上，但不允许调节到超过规定的较高压力值。
齿轮泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
齿轮泵的齿轮由滚动轴承支撑，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油，防止存油溢满，泄于机外。
四、主要规格与技术参数
型号
LY-30
LY-50
LY-100
LY-150
LY-200
滤油能L/min
30
50
100
150
200
工作压力Mpa
0-0.33
过滤面积M2
0.3
0.39
1.50
1.89
2.01
板框尺寸mm
180×180
280×280
压紧方式
手动螺旋压紧
过滤精度μm
5
板框数量
6
7
10
15
16
滤板数量
7
8
11
16
17
进油口直径
G1”
G1 1/4”
G2
出油口直径
G3/4”
G1 1/4”
G1 1/4”
电机功率
1.1
1.5
2.2
3.0
4
外形尺寸mm
800×370×620
900×540×740
1050×540×740
1140×540×740
1540×540×740
重量kg
108
125
320
380
460
滤纸尺寸mm
200×200
296×296
注：规格型号如有变动，请以实际参数尺寸为准。
五、本机主要参数
1、主要用途
●液压润滑系统加油时的过滤
●液压润滑系统工作时的旁路过滤
●液压润滑系统投入运行前的循环过滤
●液压润滑系统的油不经设备本身的泵过滤泵出
（注：本机不适用燃油等易燃易爆的介质）
2主要技术参数
压力：额定压力0.33MPa
流量：100±5L/min
介质：≤160mm/s（20℃）
精度：5μm
额定功率：2.2KW
电源电压：三相380V
频率：50HZ
工作温度：≤600C
尺寸:1050×540×740
3.液压原理图
4.外形图
5机器设备的调整和运转
5.1、使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，靠前片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…
以此类推进行排列，板的数量比框多一块，板和框不能左右放反，如果装反将不能起过滤作用。
5.2、必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，试车前在各板、框之间需夹好滤纸，将板框压紧。
5.3、接上电源。开机前必须先用手将油泵轴转动两、三转，认为转动灵活，没有卡组现象。
5.4、再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端连接好。
5.5、确认进、出油管接好后，并打开进出口球阀。
5.6、再检查进出油管有无堵塞及漏油气现象，此时方可开机。
5.7、 电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。点动开关绿色按钮，观察泵的转向，若转向不对，应立即停机，改变电源相序。
5.8、如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
5.9、如开机后发现压力表指示的数值很高0.4-0.6Mpa，油泵有不正常的响声，应立即停机找出故障进行排除。
5.10、关机：抽出吸油管，排净油液；按下红色按钮，电动机停转；关闭进出口阀门；盘起进出油管并擦干净，以备下次使用。
6.注意事项：
6.1、油泵进油口粗滤芯应定期清理，建议每工作100h，清理一次。以免堵塞造成油泵吸油不畅。
6.2、该滤油机不能过滤汽油等易燃液体，过滤汽油等易燃物请选择防爆型。
6.3、对于本滤油机，一次过滤即可达到很好的效果，若想达到更高的过滤精度，应循环过滤3～5次，可以达到较佳的过滤效果。
6.4、使用的吸油、出油管应保持清洁。
7、常见故障原因和排除措施
常见故障
原 因
排除措施
吸油不畅
吸油管堵死
粗滤芯堵塞严重
吸油管吸空
吸油管接头连接处漏气
电机反转
清洗或拉直油管
清理粗滤芯
深插吸油管到液面下
修补漏气
调整电源相序
输油不畅
输油管堵塞
滤纸堵塞严重
输油管过长、过高或管径不符合规定
吸油管部件是否堵塞
齿轮泵、安全阀松动
清洗或拉直油管
更换滤纸
更换油管
打开吸油管路检修
检修齿轮泵安全阀
电机停转
进油口吸入较大碍物造成过载，自动跳闸
检查吸油口，清除障碍物
熔断器芯短
更换熔断器芯
油温过高
长时间过滤器循环或散热不良
停车降温
滤纸污染严重
更换滤纸
噪音过大
管路堵塞
滤芯受堵
吸油高度过高
系统内有空气
清理管路
清理更换滤芯
降低吸油高度
微松精滤器螺塞排气
新乡市迈特过滤设备有限公司是一家专业过滤设备专业生产型企业，为适应商务的快速发展，公司通过优势资源整整合成立的一家集研发、生产、销售为一体的集团公司，公司拥有数控加工中心2台、数控车床4台、普通车床3台、铣床2台、折波机械1台、刻印机械1台、卷圆机械1台等，拥有水滤芯生产线一条，为产品的供应和库存提供了强有力的保障。公司建立200平的仓储空间，可以容纳10万量的库存产品，其中各种常规水滤芯库存量5万多只，及各种进口替代品牌滤芯等。公司长期积累库存产品，更专业地服务社会，满足广大客户需求。公司为满足客户需求组建库存信息网，方便客户随时查询产品信息。同时与多家生产企业建立一体合作关系，保证产品供应的高效快捷。 公司拥有专业的技术研发队伍，大型过滤设备如汽水分离器、准确过滤器、净水设备、滤油机设备等不断的更新改进，为满足市场需求不断创新，同时建立了高效率的销售网络，产品遍布全国22个省及直辖市，并建立了完善的售后服务系统，及时的服务广大客户。 公司坚持诚信合作、互惠互利、持之以恒、开拓创新的企业精力。 主要产品： 1、净水滤芯：PP熔喷滤芯、切槽滤芯、PP折叠滤芯、聚醚砜（PES）膜折叠滤芯、尼龙（N66）膜折叠滤芯、聚偏氟乙烯（PVDF）膜折叠滤芯、聚四氟乙烯（PTFE）膜折叠滤芯、聚丙烯超细纤维过滤膜、线绕滤芯、高效活性炭滤芯、金属钛棒滤芯、大流量折叠滤芯、定子冷却水滤芯等。 2、互换国外滤芯系列： （PALL（颇尔）系列滤芯 、HYDAC（贺德克）系列滤芯、MAHLE（玛勒）系列滤芯、PARKE（派克）系列滤芯、ARGO（雅歌）系列滤芯、FILTREC（富卓）系列滤芯、STAUFF（西德福）系列滤芯 、）VICKERS（威格士）系列滤芯、EPPENSTEINER（EPE）系列滤芯、TAISEI KOGYO（大生）系列滤芯、INTERNORMEN（英德诺曼）系列滤芯、MANN（曼）牌系列滤芯、DONALDSON（唐纳森）系列滤芯 、HY-PRO（海普洛）系列滤芯、REXROTH(力士乐) 系列滤芯等国际***滤芯。 ３．过滤设备：手提式滤油机、轻便式滤油机、箱式滤油机、高精度滤油机、高粘度滤油机、聚结脱水滤油机、真空滤油机、液压泵站、液压阀门等液压设备，汽水分离器、高准确过滤器、旋流除沙器、自动反冲洗过滤器、反渗透水处理器等净水设备，振动机械等。