发布时间
2017-02-15 17:50:57
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所 在 地
河南 新乡
供货总量：
10套
有效期至
2017-08-15 17:50:57
100L板框式滤油机
一、概述
随着液压工业技术飞速发展，液压技术不断趋向高压、高精度和大功率，同时对液压系统工作的可靠性提出更高的要求。而液压系统中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染来源于新油，系统机件在工作过程中产生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般为5～15微米的粒子对系统准确机件危害较大。为此，全部上对液压系统中带有伺服机件等准确元件的油液清洁度采取严格的控制，对加入的新油清洁度要求达到GJB420（相当于美国宇航标准NAS1638）的5级，以确保系统稳定、可靠运行。但从国产液压油油桶中取样分析，国产新油的清洁度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11级。如此污染严重的新油，若不经过严格的过滤净化就使用，将对整个系统准确元件的寿命、工作的可靠性带来严重的危害。
综上所述，为了适应液压技术发展，我公司在充分发挥生产各种高精度过滤器技术的基础上，研制出多功能、高粘油滤油机。适用于当代国内、外一切先进液压设备的使用要求，是目前国内先进的滤油装置。
二、板框滤油机用途：
板框式滤油机***电厂、变电所（站）、油库（包括工厂油库）及有关工厂企业对变压器油、电容器油及各种绝缘材料油等油液进行过滤，去除其水份和杂质，提高油液的耐压强度，对液压用油、润滑油等，通过加温，降低粘度的方法，亦可进行过滤，以使废油更新，节约能源。
因受齿轮结构的限制，对高粘度的油液不适用；对汽油、煤油等无润滑性的油类，根据用户需要可选特殊材料及配用特种电机也可。当油水份过多时，应先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经其它处理后再过滤。
三、板框滤油机主要组成部分的结构特征
滤油机是由过滤床，输油泵等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形
的一边引出干净的油）。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫连接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的较高压力值）根据用户需要可将安全阀用力调定较低的数值上，但不允许调节到超过规定的较高压力值。
齿轮泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
齿轮泵的齿轮由滚动轴承支撑，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油，防止存油溢满，泄于机外。
四、主要规格与技术参数
型号
LY-30
LY-50
LY-100
LY-150
LY-200
滤油能L/min
30
50
100
150
200
工作压力Mpa
0-0.33
过滤面积M2
0.3
0.39
1.50
1.89
2.01
板框尺寸mm
180×180
280×280
压紧方式
手动螺旋压紧
过滤精度μm
5
板框数量
6
7
10
15
16
滤板数量
7
8
11
16
17
进油口直径
G1”
G1 1/4”
G2
出油口直径
G3/4”
G1 1/4”
G1 1/4”
电机功率
1.1
1.5
2.2
3.0
4
外形尺寸mm
800×370×620
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