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镭科激光lkTech高亮镭雕采用高功率连续脉冲光源，高功率连续光(实际加工功率视乎材料)的高热量将喷砂后凹凸不平的表面融平，生成致密的氧化层，材料表面平整度大大提高，反光能力增强，材料表面呈现出镜面反光效果。LK镭雕前后元素成分和含量并无较大的区别，且测量区域不同会影响元素成分的微量变化，说明铝合金高亮镭雕只是材料表面微观结构变化，并无化学反应的产生。

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在整个加工工艺制程中，阳级环节一般采用H2SO4阳极氧化法，在材料表面生成致密的阳极氧化膜，具有增加耐腐蚀性、提高硬度、表面绝缘等作用，阳极制程中染色可染成多种颜色，如某手机的玫瑰金、粉色、天空灰等等，起到装饰作用。

阳极制程中对阳极后高亮效果影响Z大的为“化抛”这一制程，化抛时间越长，阳极后板材表面亮度越高，高亮镭雕的LOGO亮度越低。选择化抛时间约为60s，化抛后板材亮度为50-70左右，阳极银色后亮度为10--20左右。

化抛在高亮镭雕中的工艺顺序不同，则阳极后高亮的镭雕LOGO效果也不太相同：化抛的三种制程顺序为：

工艺1、镭雕后表面粗糙度：0.55μm，阳极后表面亮度130-180GU；

工艺2、镭雕后表面粗糙度：2.60μm，阳极后表面亮度50-80GU；

工艺3、镭雕后表面粗糙度：0.43μm，阳极后表面亮度180-300GU。

镭科技术同时提供激光除漆解决方案，激光喷码解决方案，光学雕刻打标系统，色彩色差解决方案，分光测色仪，光泽分析仪，色度亮度坐标监测系统，欢迎咨询了解，谢谢。

适合材料

适用材料: 氧化铝，阳极铝，特殊稀有金属材料，各种金属、合金及部分非金属，如ABS、PVC、环氧树脂、硅晶片、油漆(电子元器件封装绝缘层,汽车仪表按键，手机按键，音响透光键)等。

应用行业

广泛应用于电工电器、电子通讯、美容仪、小家电电器、3C电子配件、汽摩配件、五金、饰品、眼镜钟表、仪器仪表和卫浴洁具等行业。

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