发布时间
2014-09-26 10:30:52
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2015-09-26 10:30:52
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传统的螺旋分级机设备主要有低堰式螺旋分级机,高堰式螺旋分级机以及沉没式分级机,低堰式螺旋分级机由于在生产过程中现在因素较多,目前已经逐渐被市场淘汰,相反,高堰式螺旋分级机却得到了工业生产的亲睐,在选矿工业中逐渐发展改进。红星的单高堰式单螺旋分级机就是在技术发展之上不断改良而来的,该设备的技术改进主要是针对螺旋分级机的溢流日、运行时水面线、溢流较高水面线、使旅叶片开孔范围、排砂口这几个重要因素的改良,红星在试验中汇总这些技术参数,根据具体的数据进行研究分析,总结出合理的改造方案。
红星高堰式单螺旋分级机设备在技术投入上较大,成果也十分显著,在实际生产过程中十分,同时也符合了现在工业的循环利用以及节能降耗的总体目标。
1、螺旋体下部支承的改进
螺旋分级机螺旋体下部支承长期沉没在矿浆中,工作条件十分恶劣。传统的下部支承结构方式有:转动轴承支座,压力水封橡胶轴衬,压力水封树脂轴衬等多种方式。转动轴承支座应用较多,公司的螺旋分级机也都采用转动轴承支座形式,空心轴带动轴承座和轴承作低速旋转,固定轴不动,起支承的作用。转动轴承的密封件由于下部支承长期沉没在矿浆中,密封效果不理想,使用寿命为2~6个月。采用具有优越的耐磨性能的聚氨酯作为轴衬,耐用巨大大简化了下部支承结构,制造本钱低。改进后的结构,空心轴带动轴架,转轴作低速旋转,聚氨酯轴衬起到轴承的作用。聚氨酯轴衬和轴衬座固定不动,起支承的作用。改进效果很好,使用周期为8~24个月。
聚氨酯是一种新型合成橡胶,它较大的特点是在高硬度上依然保持其弹性,它的耐磨性是自然橡胶的4倍以上,铸铁的5~10倍,是一种综合性能较好的合成材料硬度范围广,耐腐耐磨性好同时具有良好的耐天气性,耐矿物油,并对臭氧、辐射有较好的抵抗能力,在使用过程中较久变形小。
2、螺旋体的改进
对螺旋分级机螺旋体作如下改进:在螺旋轴的上部往掉一组螺旋叶片,安装一组铲瓢,返砂由螺旋分级机的槽体底部提升到槽体侧壁的中心高度位置,同时高于磨矿机中心高度的螺旋分级机的返砂也就由槽体的侧壁自流到磨机的进口。通过这种改进,与螺旋分级机闭路的磨矿机就不再需要挖瓢,有效地提升了螺旋分级机的使用性能,同时也降低了磨矿机的负荷,因此在分级机上作此改进是十分必要的。由此在磨矿机上体现了较好的节能效果,特别是磨矿机越大,效果越明显。磨矿机取消挖瓢后,每吨矿石一般可节电1~1.5kW,同时避免了大勺头的频繁检验,并减缓了大小齿轮的磨损,运转率进步,节电效果明显。磨矿机取消挖瓢配置后,对分级机性能及磨矿能力无任何影响,螺旋分级机自身也不必增加功率。
3、螺旋分级机的其他改进
螺旋分级机的螺旋叶片上安装的耐磨衬铁,目前的材料多为耐磨合金或白口铁。这些衬铁件构成螺旋体必须做成小块,因此螺旋体用很多的螺栓连接。以φ2000螺旋分级机为例,就用了450颗螺栓。若采用优良的材料取代,还可降低本钱;槽体底部可喷涂一些耐磨涂层,延长槽体的使用寿命;还可以采用螺旋分级机和圆筒筛的复合技术。
选择润滑油时,润滑油的品名较好符合于所润滑的设备或部件的名称。如一般机械采用机械油,而钻机则应采用钻机油。如润滑油产品中没有那种专门用途的品种,则应根据运动副的结构、摩擦特点及其主要工作条件,采用用途较接近的润滑油。如重负荷蜗轮的润滑,虽无专项使用油,但分析其摩擦表而特点,近似于重负荷齿轮,就可采用齿轮润滑油。至于润滑油的牌号,可以根据运动副的工作温度、速度,负荷等条件按上述方法加以选择。
润滑工作是需要我们的设备操作工人细心谨慎处理的一项工作,尤其是选择润滑材料时,要根据实际情况,不能机械搬用,这对于设备的长期正常工作影响很大。
磨矿机:http://www.izhisha.com/productlist/p23.html
分级机:http://www.rsjq.org/pro/201017.html
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河南红星矿山机器有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州国家高新技术产业开发区,占地200000平方米,拥有60000平方米标准化重型工业厂房,各种大、中型金加工、铆焊、装配设备200余台,在线员工960余人,集中具有中、高等职称的管理干部和工程技术人员160余人。