发布时间
2014-09-15 08:35:31
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磁选机选别的各种矿物凝聚体的计算的比磁化系数与矿物粒子粒度和磁铁矿粒度之比的关系。对于一个给定的磁铁矿粒子粒度来说,磁选机选别被覆盖的矿物粒子的有效的比磁化系数随矿物颗粒的加大而成对数关系下降。磁选设备分选粗粒级时,采用较粗的磁铁矿更有效。例如,在10%的表面覆盖度时,0.1微米的磁铁矿在1000微米的粒子上,其比磁化系数计算值仅为5.2×10-6厘米³/克,而同样的覆盖度,用1微米的磁铁矿覆盖,产生的比磁化系数是67×10-6厘米³/克。
在我们磁选工艺试验的中性介质条件下,赤铁矿和石英上粘附磁种的数量占总加入量的75%以上,这两种矿物的磁选机磁选回收率也显著增加,这些事实说明它们的磁性有了较大的增长。为此,我们分别对添加有5干克/吨和12.5千克/吨人造磁种的赤铁矿和石英经手磁块分选后,产品的磁性采用古依法进行了测量,结果如图2-14所示。可见矿物的磁性产品和非磁性产品的比磁化系数较原矿物有了很大的增长。
分析褐铁矿磁选机的静动态管理:
一、磁选机的静态管理
褐铁矿选矿设备磁选设备的静态管理是指在褐铁矿选矿工艺停运期间对设备的检查、维护、记录。岗位员工应当根据该岗位的操作规程结合在运行期间留下的问题进行整体化的检查,仔细检查后发现的问题及时汇报处理。
1、入料管道或槽箱的清理,滚筒腹腔的检查清理,应当注意的是清理滚筒腹腔时,应当杜绝用尖锐或有磁性的物体。
2、滚筒轴承的周期润滑,轴承润滑点分别位于磁选滚筒的主轴两端,一般都采取每周一次5g的润滑量;检查减速器的油质。
设备的静态检查必须做到细致入微,才能预先发现设备的隐患,才能做到防微杜渐,将设备的故障率降至较低。
二、磁选机的动态管理
仅仅做好它的静态管理是远远不够的,在设备的运行过程中如何对它有效的管理才能获得更好的经济指标(即高的回收率)才是较重要的。充分利用人的五感进行观察判断是褐铁矿选矿设备运行检查中较行之有效的方法之一。
1、观感
用眼睛仔细的观察磁选机的尾矿流量、浓度,滚筒表面的矿粉粘附厚薄,磁精矿区的卸落状况,溢流量是否为尾矿总量的1/3,通过看到的运行情况初步判断磁选机的回收效果。
2、听感
在厂房里一般噪声都比较大,只凭简单的听声音只能发现设备明显的故障,但对于设备的运行部件的细微运行状况下不能得到良好的掌握,我们要利用其它的简易工具来精细的检查,比如用长螺丝刀接触轴承座,利用声音在改锥中的向导传号,我们可以听到轴承传动的轻微声响从而其是否缺油、或者磨损、转动是否灵活。
3、味感
设备在运行过程中润滑油变质,都会有种特别的味道。
磁选设备的交接班制度:
1.交班前,交班人员对设备一体检查、维护一次,整理好运行记录,当面交给接班人。
2.交班人应详细介绍当班设备运转情况、存在缺陷及处理情况。
3.接班人应按上述内容逐一点清,会同交班人对磁选设备共同检查一次,确认无误后,进行交班签字。
4.接班人未按时到达的,交班人应继续坚守岗位。
磁选机:http://www.hxjiqi.com/pro/201017.html
磁选设备:http://www.zhisha.cn/xwzx/a2262.html
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