2018-09-14 21:32:49点击数:3183
1、表面处理要求:粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。步骤: A) 适当打磨,建议使用3M7447 清洁绒布,除去锈迹,并增加微接触面积, 提高粘接效果。 B) 一般表面,推荐使用异丙醇酒精(IPA)与水混合液(混合 比为1:1)清洁油污及灰尘 C) 使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。D) 对于一些粗糙度很大,网孔很多,极度易潮湿(如玻璃),会产生化学反应(如 黄铜)的表面,需先进行预处理,建议使用预涂剂。 2、 压力 A) 较小面积的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带 及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,建议使用刮板及或滚轮。 B) 较大面积的、跨度较长的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘 接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,并用重物平均压12 小时,以 增加胶带与粘接物表面接触,或用夹具平均夹住,使胶带与粘接物表面充分接触。 注:胶带与被粘贴物必须保证充分接触,切匆用于严重凹凸不平的表面上。 3、 时间VHB双面胶带具有初粘力,但达到强度则需要72 小时,在这期间,切匆作结构性操作(粘接曲线如图) 4、 温度操作温度不宜低于10℃,因为温度太低,使胶带的初粘力大大下降,导致固化时间加长。(如曲线图)若温度过低, 可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理,或者采用3M 公司低温操作型的超强度双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作,可通提高 粘接物与胶带的加热温度,约50-70℃。约加热30 分钟,并增加压力。
来源:深圳市捷众胶粘科技有限公司
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