供应压缩耐寒系数测定仪，耐寒系数测定仪

一、橡胶压缩耐寒系数测定仪特点及用途：

CL-1006型压缩耐寒系数测定仪是用于低温条件下的混炼胶的压缩耐寒试验,并符合GB/T6034-85《硫化橡胶的压缩耐寒系数的测定》、HG/T3866《硫化橡胶压缩耐寒系数的测定》等国家标准的规定。 低温装置的要求是较新研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用压缩机复叠制冷技术，利用热平衡原理及搅拌循环方式，达到对试样的自动均匀冷却，下降温度更快，降低了能耗同时也可用于研究所、工厂及专业学校等试验、研究鉴定，橡胶的低温压缩后弹性恢复的性能。可用于其他低温检测和试验的工作。

二：主要规格
1、试验的较低温度-60℃ （温度根据客户自由调节） 2、试验尺寸为园形，直径φ10mm高10mm±0.2mm 3、测量标用0.01mm的百分表

三：结构

本仪器主要由机座、冷却槽、升降结构、压缩装置及测量装置、压缩机等六部分组成。

1. 传压杆与套筒间不允许有摩擦。

2. 作用在试样上的负荷（压块和连接杆的重量及百分表弹簧力的总和）为1.960±0.098N（200±10g）。

3. 使用经校正合格的、较小分度值不大于1℃的内标式半浸温度计测量试验温度。

4. 用数显表测量冷冻时间及冷冻后的恢复时间。

5. 平台的直径应大于试样直径，以使压缩的试样面积边缘不超出平台。

6. 平台与压头的间隙不得大于0.03mm。

四：试验步骤

1. 将仪器的压缩装置浸入冷却槽内，冷冻不少于15min。

2. 从冷却槽内提起仪器的压缩装置，然后用10.0±0.1mm的金属量块迅速校正高标准零点。

3. 调整传热介质温度至较试验温度低1~2℃，然后将试样放在已冷却的仪器的压头和压缩平台之间，于5s内测量试样原高，再迅速将试样压缩到试样原高的80％并记录原高及压缩高。

4. 将仪器压缩装置连同被压缩好的试样仪器放入冷却槽内，冷冻5.0±0.1min，松开手轮在10s内除去压缩负荷，使试样在冷却槽内恢复3±0.1min，从百分表中读取恢复高并记录。

5. 从冷却槽内提起压缩装置取下试样。

6. 在试验过程中温度波动不应大于1℃，不应进行搅拌，不许加固体二氧化碳。

7. 试样时温度计的温包应与试样在同一水平位置，试样的浸入高层度不低于75mm。

8. 试验结束后，应将仪器的压头及压缩平台擦干。

CL-1006型压缩耐寒系数测定仪

二、主要技术参数：

温范围：30℃～-60℃

温精度：±0.2℃

匀度：1℃

温速度（室温25℃时）：室温～0℃ 约1.5℃/min

0℃～－20℃ 约1.3℃/min

－20℃～－40℃ 约1.0℃/min

－40℃～－60℃ 约0.8℃/min

大外形尺寸： 900×510×930mm（长×宽×高）

却槽尺寸： 300×160×120mm（长×宽×高）

有效使用空间：140×160×120mm（长×宽×深）

立数显计时器：1秒～59分59秒，分辨率1秒

介质：无水乙醇 约5L

10、工作电源：220V±10％，50HZ，2.0kW

11、工作环境温度：5℃～30℃

三、结构与工作原理

本设备由压缩机制冷系统、加热装置、温度控制系统、冷却槽、搅拌系统、自动计时启动紧急信号装置等部分组成。

启动“制冷”开关压缩机全部启动后，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机持续工作，当接近设定温度时，温控仪表通过智能PID模式控制加热器，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。

四、安放说明

1、本设备搬运、安装过程中严禁剧烈振动，倾斜不得大于45°，设备到后需静放24小时后才可通电试机。

2、设备安放应距墙壁0.5米之外，且要求通风良好，无灰尘、腐蚀性气体等，避免日光直接曝晒。

3、对设备进行一体检查，确保各零部件完整无损。

4、接上220V、50Hz的单独电源，并应确保电网电压在220V～240V之间，如果电网波动较大，建议配置—台3kW以上交流稳压器为宜。

五、使用步骤说明

1、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中后放进冷却槽内，向冷却槽中加入适量的冷却介质。

2、在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开“电源”开关。温控表上电工作，加数键、减数键和移动键可对温度进行设定。

3、打开“搅拌”开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。

4、较后打开“制冷”开关，一级压缩机冷凝风机启动，五分钟后二级压缩机启动，开始制冷。

5、当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度后，计时器开始计时，达到设定保温时间后，自动启动紧急信号装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭“提示”开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行冲击试验。

6、试验完毕后，关掉“搅拌”开关、“制冷”开关、“电源”开关及断路器。

六、仪表的显示及操作

仪表上电后进入基本显示状态，此时仪表上显示窗显示测量值（PV）、下显示窗显示给定值（SV）或输出值。上显示窗交替显示“orAL”，表示输入的测量信号超出量程。下显示窗交替显示“HIAL”、“LoAL”、“HdAL”或“LdAL”时，分别表示发生了上限启动紧急信号、下限启动紧急信号、偏差上限启动紧急信号、偏差下限启动紧急信号，若有必要也可关闭这项启动紧急信号字符闪动功能以避免过多的闪动（将AdIS参数设置为oFF），若显示“EErr”则表示内部系统自检出错，应寄回返修。

操作方法：

设置参数：仪表所有的功能都可以通过设置参数来实现。在基本显示状态下按键不放并保持约2S即可进入现场参数表。按键减小数据，键增加数据，所修改数值位的小数点会闪动（如同光标）。按键/并保持不放，按可以快速地增加/减少数值，并且速度会随小数点的右移自动加快。也可按键来直接移动修改数据的位置（光标），操作更快捷。按键可显示下一参数，持续按键可快速向下；按键并保持约2秒钟以上， 可返回显示上一参数；先按键不放接着再按键可直接退出参数设置状态。以上操作也同时保存被修改的参数值。如果没有按键操作，约25秒钟后也会自动退回基本显示状态，这样较后一个参数的改变不会被保存。

持续按键等现场参数显示完毕后将出现Loc参数，若输入正确的密码，则可进入完整参数表，在完整参数表能操作本仪表的全部功能。

显示切换：在基本显示状态下按键可切换下显示窗显示给定值还是输出值。若仪表处于手动操作状态，即使被切换到SV显示状态，一段时间后仍将自动返回到显示输出值的状态。

设置给定值（SV）：若Loc参数没有锁上，在下显示窗显示给定值时可直接按、、、等键可直接修改给定值。

自整定（AT）：当仪表选用APID或标准PID调节方式时，均可启动自整定功能来协助确定PID等控制参数。在基本显示状态下按键并保持2秒，将出现At参数，按键将下显示窗的oFF修改on，再按键确认即可开始执行自整定功能。仪表下显示器将闪动显示“At”字样，此时仪表执行位式调节，经2个振荡周期后，仪表内部微处理器可自动计算出PID参数并结束自整定。如果要提前放弃自整定，可再按键并保持约2秒钟调出At参数，并将on设置为oFF再按键确认即可。自整定成功结束并且控制效果满意后，建议将At参数设置为FoFF，这样将禁止从面板启动自整定功能（若需要启动自整定可进入参数表修改At参数进行操作），可防止误操作。例如需在-20℃整定参数，需将温度设定在-20℃，打开“电源”、“制冷”、“搅拌”开关，在温度稳定降至-10℃左右时，按键调至参数AT显示窗的OFF改为on，此时仪表下显示器 将闪动显示“ At” 字样 ，表明仪表已进入自整定状态 。在此状态下不可改动仪表任何参数，也不可开槽盖、放取试样等任何影响槽内温度的操作，待无“AT”字样闪烁后，整定完成，温度即可稳定于-20℃左右。

注1：系统在不同给定值下整定得出的参数值不完全相同。执行自整定功能前，应先将给定值SV设置在较常用值或是中间值上，如果系统是保温性能好的电炉，给定值应设置在系统使用的较大值上。自整定过程中禁止修改SV值。视不同系统，自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。

注2：位式调节回差参数CHYS的设置对自整定过程也有影响，一般CHYS的设定值越小自整定参数准确度越高。但CHYS值如果过小则可能因输入波动引起位式调节的误动作，这样反而可能整定出完全错误的参数，推荐CHYS=2.0。

注3：自整定刚结束时控制效果可能还不是较佳，由于有学习功能，因此使用一段时间后方可获得较佳效果。