发布时间
2015-06-24 14:42:58
产品价格
面议
发货期
30天
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1套
所 在 地
河北 沧州
供货总量：
1000套
有效期至
2016-06-24 14:42:58
锻造钢球设备主要生产工艺流程如下：
锻造钢球时，先用感应加热装置把直径比轧出球的直径小4％左右的圆钢毛坯加热至850～1100℃，滚珠轴承钢取下限。加热好的棒料送入斜轧机进行轧制。
（1）圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料.
（2）钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
（3）红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。
（4）轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
（5）经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。
吴桥县恒远机电设备厂 是国内较早涉足感应加热设备研究和开发制造的高新技术企业，工厂技术力量雄厚，拥有一批经验丰富、勇于创新的中频专业技术人才。多年来，工厂一直致力于设备的可靠性与节能性研究，且大功率设备的制造呈上升趋势，制造完成国内首条2500KW用于棒料连续加热轧制的生产线及4000KW钢筋热轧加热生产线并应用于生产，节能效果明显。工厂近几年来，大功率设备均实现了PLC自动控制，节省了人工成本，提高了工作效率。为国内外几百家锻造厂及热处理企业提供了上千套锻件加热设备及热处理设备。并有多套设备出口到俄罗斯、越南、印度尼西亚等国家和地区。