YD型硬质合金堆焊焊条 硬质合金颗粒堆焊焊条

YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 简称YD型焊条：

YD型【硬质合金堆焊焊条】简介：
YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。
YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。

YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条，用量应为YD焊条重量的15％。

YD型硬质合金堆焊焊条

YD-9.5石油工具铣鞋,磨鞋,水力割刀刮刀片。
YD-8铣鞋,磨鞋,水力割刀刮刀片,刨煤机刨刀等堆焊。
YD-6.5铣鞋,磨鞋,刨煤机刨刀,打桩钻头,螺旋钻头,筑路机刀头等堆焊。
YD-5铣鞋,磨鞋,套铣鞋,取芯钻头,打桩钻头,铲斗斗齿,键槽扩孔器,高炉送料溜板,筑路机刀头等堆焊。

YD-3,YD-10目用于钻井用稳定器,钻杆耐磨带,犁铧,钻杆接头,饲料粉碎机锤片等堆焊
YD-18目用于钻杆耐磨带,塑料橡胶与皮革的锉磨工具,耐磨层堆焊。
YD-30目,用于橡胶及皮革的锉磨工具,耐磨层堆焊。
YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD焊条重量的2％。

用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
堆焊工艺：YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的 位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。
堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。
工作场地必须通风良好，以免有害健康。

规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货：

牌号

公称尺寸(mm)

颗粒等级尺寸(mm)

颜色

备注

YD-9.5

9.5

9.5-6.5

深绿

YD-8

8

8-6.5

深兰

YD-6.5

6.5

6.5-5

红

YD-5

5

5-3

黄

YD-3

3

3-2

粉红

YD-10目

10目

10-18目

浅绿

YD-18目

18目

18-30目

浅兰

YD-30目

30目

30-50目

浅黄

YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺

该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条 不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心 接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。
堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗 粒的工作性能受损，影响使用寿命。
加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。