发布时间
2014-08-16 14:21:57
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山东 济宁
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2015-08-16 14:21:57
铝型材支架,支架铝型材
铝型材在新能源环保领域的应用 近年来,我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长,其中应用较广泛的当属太阳能和LED等产业,而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点,在这些行业逐渐得到大量应用。
铝合金型材的主要生产设备和工艺流程 铝型材加工设备主要有:熔铸炉、锯切机、铝棒加热炉、挤压机、开槽机、穿条机、时效炉、喷涂设备、氧化设备、电泳设备,另外还有一些其它辅助设备及工器具。其中挤压机与表面处理设备(喷涂设备、氧化设备、电泳设备等)是关键设备。
铝合金型材生产流程主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 1、熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合得奖号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 2、挤压 挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。 3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳较氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为: (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,暴露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。 (2)阳较氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳较氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
山东永恒能源有限公司坐落于山东省济宁市高新技术产业开发区,主要从事铝板、铝排、门窗铝型材、断桥铝型材、幕墙铝型材、氧化铝型材、工业型材、民用型材的挤压加工以及销售业务。 公司从宝岛整套引进具有国际先进水平的挤型生产线和电泳、氧化、喷涂生产线,采用微电脑自动控制,全自动流水操作,特别是均质、挤压、时效、氧化、着色、电泳、喷涂等关键工序,采用电脑自动监控,为生产出高质量的产品奠定了坚实的基础。目前公司可生产O、F、T1、T4、T5、T6等处理工艺的产品,公司已成为世界较大的自行车铝料供应商,年生产能力10000吨。公司同时引进无缝管挤型生产线和精抽设备多套,可生产无缝管及高精度产品,为进一步提高企业市场竞争力,提高产品实物质量,提高产品在国际市场的占有份额提供了基础。 公司按ISO9001:2000标准健全了质量管理体系,从原材料入厂到产品出产均进行严格质量控制, 公司有直读光谱分析仪、大型金相显微镜、韦伯硬度钳、铅笔硬度计、色差计等检验检测试验设备,为生产出优质产品提供了保证。 公司生产的产品主要有铝板、铝带、铝管、铝棒、 铝型材等铝合金制品,产品覆盖全国,并具有完善的营销体系和高素质的营销人员,从而使产品知名度和市场覆盖率日益扩大,销售量稳步提高。 公司始终坚持以客户为中心,以科学管理为手段,充分开发和合理利用资源,持续不断地改进,并以优质的产品、完善的设计满足客户需求。在市场经济的大潮中,公司将一如既往、全心全意、兢兢业业、坚持不断地开拓创新,使产品向高品质、高标准的方向迈进。让我们紧密合作,共创辉煌。 说明:由于市场瞬息万变,网站所标价格与时价有出入,准确价格敬请来电咨询! 我厂可根据图纸加工定做,欢迎电询!