供应移动电源18650自动化生产线设备

一.贴绝缘垫片及检测工位 1.整料斗上料自动分选电池的电压、内阻，自动筛选正负较放反电芯。剔除不合格电池，测试合格产品流向下一工位冲压绝缘面垫，准确快速（可以提率杜绝误判，防止人工放反较性引起短路）自动冲切垫片，贴垫片，绝缘垫片未贴上产品经光纤自动检测剔除。 2.测试准确快速，标配我公司BK300内阻测试仪，内阻电压可自行设置上下限（可兼容工厂现有蓝奇，擎天等各种内阻仪器） 3.内阻电压测试可关闭，可选配。 4.贴合位置的一致性，贴合牢固，不影响后面自动化焊接。 5.带测试整机速度在2600PCS以上，关闭测试速度在5000以上。 6.比其他家设备优点就是结构设计未贴时模具处于分离状态，不需要不停喷胶水脱离液，不需要频繁清理模具。 二.电池组并联点焊工位 1.本机适用于大规模电池组合，电动车、移动电源、笔记本等电池串并组合点焊工艺而开发的这款自动化点焊设备。点焊效率高（单节点焊每小时1500支，五节每小时2000个以上），采用松下伺服机械手实现高速点焊、准确定位。出料时电池组是平整放入皮带，其他家是流出式，镍片易变形。 2.设备调试简单，易学易懂，自带故障启动紧急信号，根据提示清除故障，简单易懂。换型号一般设定3个参数即可，可储存十组参数，根据不同组合及工艺要求随时调用即可 。 3.采用倾斜料斗整盒电芯扣上去，料斗一次可装500支电芯，一人可管理多台设备。电芯正负较同时点焊。镍片长度可自由设定前后端留长。特殊结构保证组合上下不晃动。 4.设备采用7.5寸人机界面，4轴PLC编程器，750W松下伺服和雷赛步进电机。光纤、感应器部件均采用进口，有效保证机器稳定性及使用寿命 。