杭州手持式超声波焊接设备厂家直销

超声波焊接设备是利用超声波能量在焊区产生局部高温，使热塑性材料表面迅速熔化，加上一定压力后，使其融为一体的焊接设备。

手持式超声波焊接设备 原理

采用超声波塑料焊接技术，通过超声波换能器将高频电能转换成机械振动能，然后通过变幅杆将机械振动能改变振幅后传递到焊头处。焊头在靠近加工产品的表面的时候，超声波自动产生，在加工产品表面做微振幅高频振动，与加工产品表面摩擦转化成热量，将加工产品熔化，加上一定压力后，使其融为一体，因为进行的是点焊操作，相对而言更加的有效的进行焊接，而且不同的焊头可以得到不同的焊接效果。

传统焊接手段常见问题：
1.使用粘合剂、助焊剂进行焊接，焊接污染严重，焊接强度不高。

2.高温焊接容易造成焊接面的损伤，严重时还会使产品变形。

3.焊接设备体积较大，不易于手持操作，无法完成复杂工序。

4.焊接模式过于单一，对焊材限制较大，并且无法随意更换焊头。

5.焊接时使用粘合剂、扣钉或其它机械固定，效率低下，成本较高。

手持式超声波焊接设备 优点：

1、质量可靠：超声焊接凝固成型，分子间重新组合，形成一个坚固的分子链，焊缝强度能接近于原材料强度，气密性好、不透气、不漏水。

2、高稳定性：数字电箱自动追踪谐振频率，调整输出频率以匹配手持设备，一旦发现、故障停止工作并发出警报，绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
3、节能环保：焊接面不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕，免用大量夹具、胶合剂、助焊剂，减少人工降低成本。
4、简单操作：超声焊接非常容易实现自动化，只要设置好焊接参数，便可进行焊接，不需要预热，也不需要清洁等前后道工序。
5、应用广泛：手持式超声波点焊机可用于布料、薄膜、热塑性塑料制品的焊接、点焊、铆接以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。

应用范围

主要应用在两大范围：家电和汽车内装饰，对于大型产品的焊接就需要用专业的超声波焊接机。具体包括：电脑外壳、电视机外壳、汽车门板、汽车内饰件、汽车隔音板、汽车隔音棉、电器塑料饰件等，详细的工艺及材料：适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料质的点焊、压焊、铆焊和链焊工艺。

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