发布时间
2018-03-23 15:26:14
产品价格
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所 在 地
辽宁 沈阳
供货总量：
20套
有效期至
2019-03-23 15:26:14
防水堵漏灌浆泵
DH-20E螺杆式水泥灌浆机是我公司与加拿大安吉洛克工程技术有限公司联合开发，采用了欧美先进蜗杆增压技术，经过研究、改进及工程实践，并结合国内施工现场的复杂情况，推出了新型的高压、稠浆、大流量的锚 杆专用灌浆泵，该泵解决了工程中对沙浆水灰比和灌注浆压力的严格要求，可以轻松地将水灰比设计范围内的沙浆进行灌注，并达到设计压力,同时能保证注浆锚固体系注浆孔道内浆体饱满，无空气侵入，从而保证结构的耐久性，大大的提高工程质量。
DH-20E螺杆式水泥灌浆机-适用范围
本机可广泛用于公路、***隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚杆灌浆、固结灌浆 及回填灌浆等锚固灌注浆工程，可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层帷幕灌浆等压力注浆工程，还可以用于城市建筑工程内外墙底层及罩面的喷护施工及涵洞堵漏。
DH-20E螺杆式水泥灌浆机-性能指标
技术指标
单位
数值
额定电压
V/Hz
380/50
额定功率
KW
4
生产率
L/min
50
灌注浆压力
Mpa
2.0~4.0
水灰比W/C
≥0.3（0.4）
砂料粒径
mm
≤3
料斗容积
L
80
输送
距离
水平
m
120
竖直
m
80
长×宽×高
mm
1270×540×850
重 量
kg
230
DH-20E螺杆式水泥灌浆机-产品特点
该泵结构新颖、构思独特；避免了灌注稠浆较困难的不足，使用安全方便、效率高。本机主要由电动机、减速器、输浆体、增压蜗杆、增压定子、测压 仪、料斗（或进料接盘），当用于喷护时，还包括喷射器，其特点如下：
1、结构紧凑简单，可靠性高，采用进口电器。
2、操作维护简单。
3、重量轻，轮式设计、移动方便。
4、可灌浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。
5、可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力。
6、被动升压。当浆液灌满后压力逐渐升高至设计要求；压力根据工程需要进行调整，便于控制和保持灌浆压力。
7、灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
8、配合空压机和喷射器，可进行内外墙底层和罩面层喷护。
9、采用进料接盘时，可与二次搅拌机配套使用，更体现其灵活多样和积木化功能；在配合真空泵可实现桥梁工程的预应力灌浆。
DH-20E螺杆式水泥灌浆机-保养及存放
灌注浆完工以后，应及时清洗注浆软管，清洗灌浆泵，进行设备检查维护及其他收尾工作．
1、灌注浆完工后，将水管接入料斗加水，并至【灌浆】位，设备运转．
2、从注浆软件管流出的水为清水时，表明设备内已无水泥砂浆，停机．
3、用清水清洗设备外壳时，应避免用水冲电控箱．
4、卸下注浆软管，盘卷存放．
5、卸下增压定子，用扮手旋出增压蜗杆，将增压蜗杆抹油存放．
6、将输送螺旋拔出，端头抹油存放．
7、其他收尾工作．
附：DH-20E螺杆式水泥灌浆机 主要部件组成图
灌浆泵由电动机、减速器、料斗（与二次搅拦机配套时用进料接盘）、增压定子总成、
测压接头、注浆管和电气系统等组成．如右图
配件示意图：
1、联轴节
2、输送螺旋
3、联接件
4、增压定子
5、增压蜗杆
6、输浆块
7、出浆体
8、测压接头
DH-20E螺杆式水泥灌浆机 操作说明
靠前节 灌浆泵的安装
灌浆泵包装拆开后，按构造原理P3P4进行组装，连接件与输送螺旋形状形成连续旋向，将拉杆转装入输浆体耳孔内，用螺母固定，安装增压钉子和增压蜗杆总成、输浆块和出浆液，拧紧拉杆；然后安装测压接头，各连接处注意密封圈的安装。
增压定子外筒螺栓的调整，在初次使用时调整至定子外筒刚好装入两端的安装位即可；使用过程中根据使用情况调整。
第二节 灌浆泵的安放
灌浆泵应安放在平整坚实的地面上，并固定行走轮。按要求接好电源，并接地保护。
第三节 启动前的检查和准备
1、 电控柜内电源并关应在断开位置。
2、 检查减速器油位，正常油位应在减速器中心轴线以上，油位低于减速器中心轴线应补足油。
3、 配套管道连接正确，各仪表显示准确；安全保护装置灵敏可靠。
第四节 灌浆泵的启动
操作者做好启动前的检查和准备工作后，可以启动灌浆泵。
1、 合上电源开关，电压表指示电源电压；电源电压应正常，若不正常，检查进线电压及相电压间的平衡。
2、 按下按钮至【灌浆】位，检查至电机的旋转方向是否正确，此时，输送螺旋蜗杆应向前推料，且增压定子总成摆动方向与设备标识方向一致；如与要求的相反，则应停机调换电源线（没更变一次总电源或重新接线时均需做此项检查）。
至【灌浆】位，输送螺旋应向前推料，可开始灌浆。
至【泄压】位，输送螺旋应向后推料，使压力释放。但泄压时间不宜超过5秒钟。
3、 配套管道连接正确，各仪表显示应准确；安全保护装置应灵敏可靠。
灌注浆作业
灌浆过程中，达到设计压力时，按钮至【停止】位，可实现灌浆保压。
靠前节 灌注浆作业的一般步骤和要求
1、 开机前必须按《使用》P5要求检查电源。
2、 向料斗加入一定量的清水，以湿润料斗及灌浆软管，起动灌浆泵，空运转10秒，运转正常后将灌浆泵内清水排净。
3、 将按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小沙粒，按要求过筛即可）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不超过料斗高度的三分之二。
4、 将灌注浆软管的一端与灌浆泵出浆接头联接牢固。
5、 至【灌浆】位，当浆液从灌浆软管的出口流出时，转动至【停止】位停机。
6、 将灌浆软管的出口通过相应的连接方式与待注浆部位相连（如直接向锚孔灌浆，则将注浆软管与金属注浆管相连，并将金属管插入锚孔）。
7、 再至【灌浆】位，开始灌浆；随着浆液的注入，料斗的浆液应不断得到补充。
8、 当浆液压力升至设计压力时，转动至【停止】位停止注浆，若需保压，停止时间顺延即可，（当直接向锚孔灌浆时，随着浆液的注入，慢慢拔出金属注浆管，并快速将螺纹钢筋插入即可）。
9、 转动至【泄压】位，待压力表指针回到原位，再【停止】位停机。
10、将注浆软管卸下，注浆完毕。
11、重复3-10步骤，完成下一次注浆。
第二节 灌浆作业注意事项
1、 开机时必须开机前必须按《使用》P6-P7要求检查电源。
2、 该泵为单液泵，聊液中不得使用速凝剂。
3、 灌注浆作业过程中，应避免长时间中断。如发生突发性中断，应有备用水清洗设备；对注浆时临时停机，如停机时间超过5分钟，应转动至【灌浆】位开机5秒，以防奖液在管路中凝固。
4、 连续注浆时，将水管接入连接法兰，冲洗联轴节和减速器结合处，一方面对密封圈降温，另一方面防止密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
5、 严禁频繁至【泄压】位或长时间处于【泄压】状态。
6、 注浆完毕，必须反转泄压才能拆卸注浆软管。严禁有压情况下拆卸注浆软管和设备。
7、 严禁用水冲洗电动机和电控箱。
8、 每次使用完毕，必须清洗干净，并擦干后存放。
9、 定子外筒有五颗调整螺栓，用于压力的调整和磨损的补偿。新设备出厂时已进行了设定，使用中根据压力和磨损要求进行适当的均匀的调整；同时将增压定子及增压螺杆交替处调头使用，可以延长增压定子及增压螺杆额使用寿命。
第三节 灌注浆作业安全注意事项
１、施工时要把灌浆泵、注浆软件管等固定好，注浆软管处于松驰状态；
２、注浆后，要及时清洗灌浆和注浆软件管，各开关在停、断位置，及时切断电源
３、任何时候都不能把手伸入料斗内或将坚硬物置入输送螺旋内操作；
４、注意环境安全．
第四节 注浆软件管和灌浆泵的清洗
灌注浆完工以后，应及时清洗注浆软管，清洗灌浆泵，进行设备检查维护及其他收尾工作．
1、灌注浆完工后，将水管接入料斗加水，并至【灌浆】位，设备运转．
2、从注浆软件管流出的水为清水时，表明设备内已无水泥砂浆，停机．
3、用清水清洗设备外壳时，应避免用水冲电控箱．
4、卸下注浆软管，盘卷存放．
5、卸下增压定子，用扮手旋出增压蜗杆，将增压蜗杆抹油存放．
6、将输送螺旋拔出，端头抹油存放．
7、其他收尾工作．
防水堵漏灌浆泵
沈阳德美斯防水堵漏工程有限公司是国内为数不多的专业从事防水堵漏材料销售、防水堵漏工程指导、防水堵漏工程承包和施工为一体的综合型、专业型防水堵漏工程公司。德美斯从事防水堵漏工程行业近10年，一直坚持“以质量求生存，以信誉谋发展”的企业经营理念和“以人为本，诚信务实”的企业宗旨。经过不懈努力和代理商及广大客户的信赖、支持，已铸就了德美斯在国内的企业品牌。在地铁、公路、隧道、住宅、煤矿、电力化工、市政等领域享有非常高的认知度，也为客户打造出一大批精品工程。 近10年的发展历程铸就“德美斯”响亮的防水堵漏品牌，为公司沉淀出业内先进、高质量的防水堵漏材料和机具。也积累了丰富、先进的防水堵漏工程施工和工程管理经验。公司自有工程施工队伍拥有丰富的施工经验，一如既往的见证着公司的发展历程。 公司经营：PU灌浆止漏胶、无收缩水泥灌浆料、抗渗1号、抗渗密封胶、钢板止水带、快速堵漏剂，高压灌浆机、水泥砂浆灌浆机等防水堵漏材料、机具及配件。 承接工程：水利水电基础堵漏、地铁隧道堵漏、桥梁涵洞堵漏、地下室堵漏、电梯井堵漏、矿井堵漏、船坞堵漏、污水池堵漏、沉降缝堵漏、伸缩缝堵漏、地下人防堵漏、电缆沟堵漏、输煤通廊堵漏、混凝土裂缝堵漏、深结构灌浆堵漏、混凝土缺陷补强加固、地下车库堵漏等防水堵漏工程。 工程咨询：024-88329884，18302490888 产品咨询：024-88313919，13504043330 德美斯的发展，离不开广大客户和各合作伙伴的大力支持。