世利牌高铝水泥|铝酸盐水泥|耐火水泥|CA50|CA60

简介编辑
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为
铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。颜色多为灰色与白色。

概念编辑
根据国家标准（GB/T201—2015）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80
四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。
铝酸盐水泥包括铝酸钙、铝酸钡、铝酸钡锆三种水泥。其中铝酸钡水泥具有快硬、高度度、耐火度高等特点。
铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：
CA-50 50%≤Al2O3＜60%
CA-60 60%≤Al2O3＜68%
CA-70 68%≤Al2O3＜77%
CA-80 77%≤Al2O3

特点编辑
铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达整体强度的80%以上，主要用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等。
铝酸盐水泥水化热大，且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%～80%，使混凝土内部温度上升较高，即使在－10℃下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工程。
铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。
铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料（如铬铁矿等）可制成使用温度达1300～1400℃的耐热混凝土。
但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急工程（筑路、桥）、抢修
工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。
另外，铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至破坏。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触
使用。

铝酸盐水泥用途
(1)用于配制不定型耐火材料；
(2)与耐火粗细集料（如铬铁矿等）可制成耐高温的耐热混凝土；
(3)铝酸盐水泥可以与耐火骨料、粉料和一些外加剂配置成耐火浇注料具有较高的流动性、耐高温性和耐磨性，如高铝浇注料、低水泥浇注料、钢纤维浇注料、刚玉耐磨浇注料等。
(4)铝酸盐水泥也可以用于修补取暖炉、灶台、烧烤炉等。与一定比例的耐火骨料配合使用效果更佳。
(5)用于工期紧急的工程：
(6)用于抗硫酸盐腐蚀的工程和冬季施工的工程。
不适用于：
(1)大体积混凝土工程；
(2)与碱溶液解除的工程；
(3)与未硬化的硅酸盐水泥混凝土解除使用．与硅酸盐水泥或石灰混合使用；
(4)蒸汽养护，高温季节施工。