供应LWGYB现场显示型涡轮流量计

产品名称：LWGYB现场显示型涡轮流量计（电池供电）

一、概述

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体流量较理想的流量计之一。流量计具有结构简单、准确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量启动紧急信号等用途；

二、产品特点：

■传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能；

■结构简单、牢固以及拆装方便；

■测量范围宽，下限流速低；

■压力损失小，重复性好，准确度高，叶轮具有防腐功能；

■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力；

三、工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由较久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]或[1/L]为单位

3600——换算系数；

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量；

四．主要技术性能：

■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

■环境温度：（-20～55）℃；

■准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1%；

■介质温度：-20-120 ℃；环境温度：(-20～55) ℃；

■供电电源：电池3.2V10AH锂电池供电，可连续使用4年以上；

■显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢。

■本体材质：304、(316L)；

■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）

■轴承材质：硬质合金;

■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；

■法兰标准：国家标准；

■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)；

■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6；

表一

LWGY□

□□□

□

□

□

说 明

类

型

LWGYN

流量传感器脉冲输出三线制， 12VDC, 24VDC供电；

LWGYB

现场显示型3.2V10AH锂电池供电；

LWGYC

现场显示带4～20mA或脉冲输出， 24V供电；

LWGYA

流量变送器4～20mA输出， 24V供电；不带显示；

公

称

通

径

4

正常流量范围

m3/h

0.04～0.25

扩展流量范围

m3/h

0.04～0.4

6

0.1～0.6

0.06～0.6

10

0.2～1.2

0.15～1.5

15

0.6～6

0.4～8

20

0.8～8

0.45～9

25

1～10

0.5～10

32

1.5～15

0.75～15

40

2～20

1～20

50

4～40

2～40

65

7～70

3.5～70

80

10～100

5～100

100

20～200

10～200

125

25～250

12.5～250

150

30～300

15～300

200

80～800

40～800

防

爆

无标记，为非防爆型

B

防爆型

精度

等级

A

准确度0.2级

B

准确度0.5级

C

准确度1.0级

涡轮

类型

A

正常流量范围

B

扩展流量范围

说明：

DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,较大压力为6.3MPa；

DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa；

DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa；

DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢；

DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明；

★高压型及特殊要求订货时说明；

五、使用

■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质；

■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击；

■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系；

■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存（此项非常重要）；

■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存；

■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）；

■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障；

六、安装尺寸：

公称通径（mm）

L (mm)

G

D (mm)

D (mm)

孔数

4

295

G1/2

6

330

G1/2

10

450

G1/2

15

75

G1

Ф65

Ф14

4

20

80

G1

Ф75

Ф14

4

25

100

G5/4

Ф85

Ф14

4

32

140

G2

Ф100

Ф14

4

40

140

G2

Ф110

Ф18

4

50

150

Ф125

Ф18

4

65

170

Ф145

Ф18

4

80

200

Ф160

Ф18

8

100

220

Ф180

Ф18

8

125

250

Ф210

Ф25

8

150

300

Ф250

Ф25

8

200

360

Ф295

Ф25

12