发布时间
2020-06-12 13:41:15
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所 在 地
辽宁 大连
供货总量：
12套
有效期至
2021-06-12 13:41:15
风电轴承喷砂、风电轴承喷锌、风电轴承喷漆、齿圈防腐、偏航齿圈防腐
大连易德涂装设备有限公司风电轴承防腐事业部，竭诚为您服务。多年来，我们曾为国内外多家风电轴承企业做过数条风电轴承涂装（风电轴承防腐）生产线，对风电轴承防腐行业有着成熟的经验及工艺。风电轴承防腐设备服务于：SKF（斯凯孚）风电轴承、Gamesa（歌美飒）风电轴承、ZWZ（瓦轴）风电轴承、SIEMENS(西门子)风电轴承、Envision（远景能源）风电轴承等数家国内外知名企业。
喷砂、喷锌、喷漆系统工艺流程
自动喷砂（JB/T8355-96 Sa2.5级 ）→自动喷锌（见详细工艺）→自动喷漆（底漆，海虹富锌底漆）→自动喷漆（海虹中间漆，环氧）→自动喷漆（海虹面漆，聚氨酯）→自动烘干
本生产线由以下部分组成：
l 自动喷砂——含丸料回收装置、除尘装置
l 自动喷锌——含粉尘、废气处理设备
l 自动喷漆烘烤——热风烘干、红外烘干可选
l 自动喷涂设备——机械手、旋转平车
l 封闭隔离间
l 带旋转功能的电动平车——防尘、防爆
l 喷漆送热风系统——可选配恒温恒湿空调
l 喷锌送热风系统——可选配恒温恒湿空调
l 喷砂送热风系统——可选配恒温恒湿空调
l 电控系统——PLC人机界面，针对参数化可调整
风电轴承三大主要特点：一是使用环境恶劣，二是高维修成本，三是要求高寿命。
词条目录
1 主要特点
2 生产工艺
3 零件清洗流程
4 风电轴承润滑分析
风电轴承 1主要特点1.使用环境恶劣
2.高维修成本
3.要求高寿命
2生产工艺1、要控制好锻造温度，不要晶粒粗大;
2、要控制好调制质工艺，保证其心部的调质，从而保证其力学性能;
3、表面的中频淬火硬化层高层度的控制;
4、避免表面产生微细裂纹。
3零件清洗流程1.锻件毛坯的检查
2.粗车
3.粗车时效
4.精车
5.成型精车
交叉、三排滚子转盘轴承内圈特别工艺：为防止交叉、三排滚子转盘轴承内圈热处理后变形。车削加工时必须进行成对加工，即滚道背靠背加工，热处理前不进行切断，热后切断成型。
6.热处理
分滚道表面淬火(有时客户要求可以渗碳、渗氮、碳氮共渗等)
和淬火后回火处理
7.滚、铣齿加工
8.钻孔期间按客户要求可以作发蓝、磷化、硫化等处理
9.磨削加工可分粗磨和精磨两个过程10.零件检测
10.退磁、清洗、装配、表面涂防锈油、填充润滑脂、封油嘴、包装(塑料薄膜包内层、牛皮纸中间层、尼龙塑料带缠绕外层)。
4风电轴承润滑分析风电轴承风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟,由于转速比较低，导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难。油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面，避免金属与金属直接发生接触。我们可以引入一个参数λ来表征轴承的润滑效果(λ定义为油膜厚度与两接触表面粗糙度之和的比值)。
如果λ大于1，说明油膜的厚度足够分开两个金属表面，润滑效果良好;而如果λ小于1，则说明油膜的厚度不足以完全分开两个金属表面，润滑效果不理想。在润滑不良的情况下运转，轴承有可能会发生如图一所示的损伤。由于风电齿轮箱一般都采用ISOVG320粘度的循环润滑油，因此如果发现λ小于1，我们一般只能通过降低轴承滚道及滚子的粗糙度来改善润滑效果。
另外，在齿轮箱设计时，行星架支撑轴承要尽量避免一端轴承的尺寸太小，在实际的应用分析中我们发现即使寿命满足条件，这种设计也会导致小轴承的线速度非常低，油膜更加无法形成。
5风电轴承承载区分析在运转轴承的滚子中一般只有一部分同时承受载荷，而这部分滚子所在的区域我们称之为轴承的承载区。轴承承受的载荷大小，运行游隙的大小都会对承载区产生影响。如果承载区范围太小，滚子在实际的运转中则容易发生打滑现象。
对于风电齿轮箱而言，如果主轴的设计采用双轴承支撑的方案，那么理论上只有扭矩传递到齿轮箱。在这种情况下，经过简单的受力分析，我们不难发现行星架支撑轴承承受的载荷是比较小的，因此轴承的承载区往往也比较小，滚子容易发生打滑。在风电齿轮箱设计中行星架支撑轴承一般采用两个单列圆锥轴承或者两个满滚子圆柱轴承的方案。
我们可以通过适当预紧圆锥滚子轴承或者减小圆柱滚子轴承游隙的方法来提高承载区。图二给出的是减少游隙前后承载区的比较。
6风电轴承的关键技术设计与分析：仍以经验类比设计为主，受力分析与载荷谱的研究几近空白。其中的难点技术是针对主轴轴承的要求无故障运转达13*104h以上，并具有95%以上的可靠度;针对齿轮箱轴承的高损坏率的高载荷容量设计等。
材料：不同部位的轴承采用不同的材料及热处理，如提高偏航和变桨轴承用40CrMo钢的低温(环境温度-40℃∽-30℃，轴承工作温度在-20℃左右)冲击功等力学性能的热处理方法，表面感应淬火的淬硬层高层度、表面硬度、软带宽度和表面裂纹的控制;增速器轴承用相当于国外STF、HTF钢的研制及控制其残余奥氏体含量的研究;主轴轴承在国产真空脱气钢质量尚存在一定差距的情况下，采用电渣重熔渗碳钢ZG20Cr2Ni4A制造等。
防腐蚀与密封。
偏航和变桨轴承的特殊游隙要求。
偏航和变桨轴承滚道的磨削加工。
主轴轴承和变速器轴承的高精度加工。
变速器轴承用保持架的改进设计。
检测试验等。
大连易德涂装设备有限公司有着10余年涂装设备设计与制造经验，长期以来，秉着“以精立业，以质取胜”的企业理念，结合多年的涂装设备生产经验，开发出了具有当代先进技术的粉末及油漆系列涂装设备。企业立足于市场，服务于用户，使产品日趋节能化、环保化、人性化，成为广大客户的涂装设备供应商。公司拥有一批经验丰富，技术过硬的专业人才，为广大用户解决涂装工艺难题，量身定制涂装方案，提供环保涂装设备。公司代理国内外品牌喷漆枪、喷粉枪，并长期供应各种加热管、滤芯、过滤器等涂装设备配件。我们将以优质的产品、真诚的服务、热忱欢迎社会各界新老用户使用我公司的产品。大连易德涂装设备有限公司主要业务：喷粉涂装生产线的设计、制造和安装；各种粉末、油漆固化炉(燃油、燃气、电加热、远红外、燃煤、蒸汽等)、各种喷粉室、滤芯回收、积放链及其他各种输送设备、升降机等涂装设备、涂装生产线、喷涂生产线、水帘漆房、干式漆房、喷漆室、漆房、粉房、烘干炉、固化炉、喷粉、喷漆、喷砂、喷涂、前处理设备、空气净化设备、喷烘一体、粉房及回收、三面水帘、静电喷涂等设备。欢迎各界人士来电洽谈合作。电话：15641126932地址： 辽宁省大连市甘井子区姚家工业园区,姚北路162号网址：http://www.dalianyide.com/journey.php 大连易德涂装设备有限公司主要业务：喷粉、喷漆涂装生产线的设计、制造和安装： 各种粉末、油漆固化炉【燃油、燃气、电加热、远红外、燃煤（木材、焦炭）、蒸汽等】 、各种喷粉室、滤芯回收、积放链及其它各种输送设备、升降机等。浸粉涂装生产线的设计、制造和安装：预热炉、流化床、固化炉等。喷漆涂装生产线的设计、制造和安装：除尘、通风设备的设计、制作和安装空气净化设备，废水处理设备的设计、制作和安装喷砂、喷丸及抛丸设备的设计、制作和安装钢管喷漆线的设计、制作和安装。各种工艺工装、非标设备的设计、制作。水帘喷漆室、水旋喷漆室、油漆烘干炉（燃油、燃气、电加热、远红外、燃煤、蒸汽等）、喷烘一体室、积放链及其它各种输送设备。 公司前身曾与多家涂装公司合作， 2008年3月易德公司成立至今，本着“以精立业，以质取胜”的企业理念，不断努力地打造着我们的易德品牌，公司单独设计制造的多条涂装生产线，先后被使用企业评为年度优质工程！