发布时间
2018-08-15 10:57:22
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2019-08-15 10:57:22
用同样的方法测量并计算出另一相邻点的管内电流,其差值为该管道流失的电流;然后分别测量出该管道两点之间的通/断电位,计算出通电电位与断点电位之间的差值。后将这两点之间的电位差值平均之后除以流失的电流,就可以计算出该段管道平均防腐层的电阻。用电阻值乘以管道表面积,可以得到防腐层的电阻率。
兆欧表法 这种方法适合用在测量没有安装到管道上的绝缘(法兰)的绝缘电阻值。
测量的方法:首先按照兆欧表测量的方法连接各处线路。测量导线与管道的连接比较适合采用磁性接头或者夹子,而且连接点必须要除去锈迹。然后测量仪器宜为500V/500MΩ(这里的误差不能大于百分之十)兆欧表。转动兆欧表手柄达到规定的转速,持续10秒,兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘接头(法兰)的绝缘电阻值,要求大于10兆欧。
电位法 这种方法比较适合应用在判别已经有阴较保护措施的绝缘接头的绝缘性能。
测量方法是:第1按照电位法测量接线的要求完成线路的连接。第二,保持硫酸铜参比电较的位置不改变,使用数字万用表分别测量绝缘接头非保护端a点管地电位Va和保护端b点的管地电位Vb。
1.直缝钢管焊缝外观基本要求 直缝钢管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下： 焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。 焊接接头表面 (1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。 (2)设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边高层度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。 (3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高 ，且不大于3mm，(为焊接接头组对后坡口的较大宽度)。 (4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm。 2.表面无损检测 直缝钢管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料钢管，应选用渗透检测。