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Q345R直缝钢管电阻焊与高频焊区别

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经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。直缝钢管的管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行高标准射线检测,合格后方可再覆盖。

一、直缝钢管焊缝外观基本要求

直缝钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:

焊接外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2毫米为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。

焊接接头表面质量也是有要求的,具体如下:

1、不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

2、直缝钢管设计的温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的直缝钢管焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边高层度应大于0.5毫米,连续咬边长度应不大于100毫米,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

3、直缝钢管的焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于3毫米,为焊接接头组对后坡口的较大宽度。复验结果不合格(包括初验结果显微不合格,不允许复验的项目)的直缝钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次),以新的一批提出验收

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  • 1.直缝钢管焊缝外观基本要求 直缝钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下: 焊接外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。 焊接接头表面 (1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。 (2)设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边高层度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。 (3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高 ,且不大于3mm,(为焊接接头组对后坡口的较大宽度)。 (4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于2mm。 2.表面无损检测     直缝钢管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料钢管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料钢管,应选用渗透检测。

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