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提供模具脱模WS2涂层加工处理

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本文简述了WS2固体润滑膜技术的基本原理,着重描述了该技术在针对本公司车灯模具中进行应用的发展过程。总结了该技术对车灯模具的可行性,增加了解决模具问题的方式方法。该技术能有效的对模具表面起到润滑,耐磨等效果,在车灯模具上的成功应用,则是开辟了在车灯模具领域保养和修理的新篇章。 关键词:WS2固体润滑膜技术 ***原离子 WS2二硫化钨 摩擦系数 本发明采用***源(即金属蒸汽真空弧离子源技术)离子注入材料表面改性后再使用PVD中的RF射频溅射工艺制造WS2固体润滑复合膜。该工艺可将固体润滑材料 WS2(二硫化钨)沉积到表面改性后的产品表面,使产品同時具MEVVA源离子注入所带来的防蚀,耐磨功能和WS2带来的润滑和减磨功能。 本发明将离子注入技术所具有抗磨损、耐腐蚀、抗表面疲劳性质与WS2的固体润滑,低摩擦系数等性能地结合成一体 。 将此技术运用到模具中,模具表面的摩擦系数仅为0.036, 涂层厚度0.5微米,镀膜前后磨损率成倍降低.
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  • 比尔安达是拥有WS2固体润滑的高新技术企业,主营:铁氟龙涂层,Ni-P-PTFE,Nickel Teflon,二硫化钨,二硫化钼,WS2,MoS2,干膜润滑,Krytox等,可为医疗器械,航天航空解决润滑耐磨问题,医疗设备,食品机械,纺织业等各种机械活动部件表面进行二硫化钨(WS2)固体(干膜)润滑处理,注塑模具无油润滑。我公司的大型射频磁控溅射真空二硫化钨(WS2)镀膜机,可以大批量为汽车行业,军事工业的客户进行WS2表面处理加工服务。作为美国芝加哥Micro Surface公司WS2技术在大中国地区的代理,我公司将努力开拓中国市场。 公司成立以来,已向中国国家专利局提交了《采用物理气相沉积法制备二硫化钨固体润滑膜的方法》等140余项发明专利申请。公司的物理气相沉积中的射频磁控溅射法制造WS2固体润滑复合膜工业化生产工艺,填补了我国该领域的空白。同时通过ISO13485\ISO14001\ISO9001等国际质量体系认证。 目前我公司在美国芝加哥和上海宝山城市工业园区建有科研和生产基地,技术力量雄厚。公司拥有国际先进的实验设备和严格的质量检测系统,使得产品从研制、原料采购、生产制作等一系列过程都处在严密的控制下,保证了产品质量。公司主要对企业所提供的部件进行WS2表面处理,可及时、有效地为客户提供服务。 公司在使用Everlube(Everlube 620C,Everlube6102G,Everlube6108,Lubelok5396,Everslik1221,Everslik1201,Everslik1301)涂料、Sandstrom(LC-300/28A/26AV-10)等铁氟龙涂层方面,有三条国际先进的自动喷涂生产线,可以为客户提供表面处理服务。

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