重庆cpvc电力管厂家

壹：重庆维联管道设施有限公司供应电力管名称类型规格图片

一：氯化聚氯乙烯电力管/CPVC电力管/红泥管图片

二：DBJ-BWFRP纤维编织缠绕电缆导管/DB-BWFRP管图片

三：玻璃钢复合电缆护套管图片/FRP树脂电缆穿线管图片

四：玻璃钢树脂企七孔蜂窝/FRP梅花管通讯管图片

五：玻璃钢复合外玻璃钢管内衬cpvc管图片

六：双轴取向共聚氯化聚氯乙烯pvc-co管图片

七：mpp拖拉直壁管/mpp电缆护套管/改性聚丙烯电力管图片

八：改性聚丙烯mpp波纹管图片

九：改性聚丙烯mpp外方内圆波纹管图片

十：pe碳素波纹管/PE碳素螺旋管图片

十一：PE阻燃硅芯管图片/pe防火硅芯管图片

十二：110pvc双壁波纹管/PVC弱电波纹管图片

pvc多孔格栅管图片/3孔4孔5孔6孔7孔8孔9孔电力管图片

贰：cpvc电缆护套管要求

一：cpvc电缆护套管设计要求

外部设计要求

海拔高度:

高环境温度: 45°C;

低环境温度:-10°C;

年平均气温:20°C;

大日温差:30°C;

日照强度:0.1W/cm2(风速 0.5m/s，大跨越采用 0.6m/s);

覆冰厚度:0~50mm;

基本风速:42.3m/s(离地面10m高处30年一遇、10分钟平均大值);

环境相对湿度:日平均值（95%）；月平均值（90%）；

污秽等级:I~I级;

大年降雨量:2400mm;

大日降雨量:375mm;

大雷暴日:110日/年。

工程设计要求

系统额定频率:50Hz

系统标称电压:10kV

系统高运行电压:12kV

系统中性点接地方式:不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。

耐震能力：水平分量:0.25g;垂直分量:0.125g。

基本参数要求

1、满足批准图纸：色剂、材料、生产、工艺、组合、制造。

2、满足使用条件：安装、维修、运行、载荷、电流等。

3、管材外壁标记：标记厂名、型号、规格、执行标准。

4、颜色:橘色。

5、外壁：应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕迹、凹陷及分解变色线。

6、耐腐蚀：5%浓度的NaC1(氯化钠),5%浓度的H2S04(稀***),5%浓度的 Na0H(***),5%浓度的HC1(盐酸)中分别浸泡24小时，外观应无变化。

7、摩擦系数:在干放时≤0.363

8、施加膨润土时≤0.155。

9、端面：两端面平整，且与轴线垂直，管材轴线方向不应有明显的杂质等缺陷

10、满足物理力学：如抗压性能、落锤冲击、拉伸强度等应符合规定。

11、配件要求：外观无缺陷、损伤，尺寸和性能符合规定要求。

粘合剂要求：胶粘剂应符合技术要求，胶粘剂内不得含有硬块，不溶颗粒和其它杂质，不得有分层等现象。不同型号的胶粘剂不可混用。

12、长度设计要求：长度极限偏差为长度的士0.5%。

13、保护管弯曲度：应不大于1.0%。

14、承插要求：保护管采用弹性密封圈连接，管材插入端应做出明显的插入深度标记。弹性密封圈性能应符合HG/T 3091-2000。

安装位置设计

环刚度高：横越马路、桥梁下方、河床下方、工厂、发电厂、主干道。（有高承载位置）。

环刚度低：人行道、绿化道、公园、低压、光纤、弱电（非高承载位置）。

二:cpvc电缆护套管壁厚尺寸偏差误差表

壁厚

允许偏差

壁厚

允许偏差

壁厚

允许偏差

壁厚

允许偏差

＞2

±0.4

2-3

±0.5

3-4

±0.6

4-4.6

±0.7

4.6-5.3

±0.8

5.3-6

±0.9

6-6.6

±1

6.6-7

±1.2

7.3-8

±1.3

8-8.6

±1.3

8.6-9.3

±1.4

9.3-10

±1.5

10-10.6

±1.6

10.6-11

±1.7

11.3-12

±1.8

12-12.6

±1.9

12.6-13.3

±2.0

13.3-14

±2.1

14-14.6

±2.2

14.6-15.3

±2.3

15.3-16

±2.4

16-16.6

±2.5

16.6-17.3

±2.6

17.3-18

±2.7

18-18.6

±2.8

18.6-19.3

±2.9

19.3-20

±23

三：cpvc管外径 橡胶密封圈承插口深度 溶剂粘接承口深度表

外径

橡胶密封圈承插口深度

溶剂粘接承口深度

溶剂粘接式承口中部平均内径

小min

大max

50

51

31

50.1

50.3

63

64

37.5

63.1

63.3

75

67

43.5

75.1

75.3

90

70

51

90.1

90.3

110

75

61

110/1

110.4

125

78

68.5

125.1

125.4

140

81

76

140

140.5

160

86

86

160.1

160.5

180

90

96

180.3

180.6

200

94

106

200.3

200.6

225

100

118.5

115.3

225.6

四：cpvc电缆护套管安装要求尺寸误差表

坐标

地沟

±7

埋地

±20

标高

架空

±10

地沟

±7

埋地

±20

平直度

DN≤100

≤2L/1000

大40

DN＞100

≤3L/1000

大70

铅垂度

≤3H/1000

大25

成排

同一水平间距

±10

交叉

管外壁或保温层

±7

五：cpvc电缆护套管安装管道外壁、地沟壁、沟底面距离表

公称

≤100

125

150

200

250

300

350

400

≥500

地沟壁间距

85

85

90

90

95

95

110

135

150

够地面间距

200

200

200

200

200

250

250

250

250

六：环刚度要求：Q/TD 802.3—2010 cpvc电缆护套管规格表

公称内径

公称壁厚a

公称长度

硬聚氯乙烯塑料导管环刚度（3%）等级（常温）b

SN16

SN24

SN32

氯化聚氯乙烯塑料电缆导管环刚度（3%）等级（80℃）

SN8

SN24

SN32

100

4

5

6

125

5

6.5

8

150

6.5

8

9.5

175

8

9.5

11

200

9

11

13

225

10

12

14

250

11

13

15

叁：cpvc电缆护套管各类标准

一：技术标准表

项目

单位

氯化聚氯乙烯电缆导管

硬质聚氯乙烯电缆导管

密度

g/cm3

≤1.60

≤1.55

环刚度（3%）

常温80℃

Kpa

符合Q/TD 802.3—2010环刚度表

压扁试验

加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%时，试样不应出现裂缝或破裂

落锤冲击

试样不应该有裂缝或者破裂

微卡软化温度

℃

≥89

≥79

纵向回缩率

%

≤5

接头密封性能

0.10MPa 水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水

二：cpvc电缆护套管物理力学标准表

项目

单位

指标

微卡软化温度

℃

93

环段热压缩力

公称壁厚en/mm

5-8

KN

0.45

≥8

1.26

体积电阻率≥

Ω.M

1.0*1011

落锤冲击试验

见表

纵向回缩率

5%

三：落锤很丛集试验（Q/TD-802.3-2010）标准表

落锤质量

落锤质量（偏差±1.0%）kg

冲击高度（偏差±20）mm

100

2.5

1200

125

2.5

150

3.2

175

4.0

200

5.0

225

5.0

250

5.0

四：cpvc电缆护套管检验项目、检验类别和质量特性标准表

参照DL/T 802.3-2007检测方法。检验项目、检验类别和质量特性划分。

备注：“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目。

检查项目

质量特征划分

形式检验项目

出厂检查项目

试验方法

外观

B

√

√

尺寸

长度C，其他B

√

√

密度

A

√

环刚度3%(常温）

A

√

√

压扁试验

A

√

落锤冲击

A

√

微卡软化温度

A

√

√

纵向回缩率

B

√

接头密封性能

B

√

五：cpvc电缆护套管型式检验项目标准表

项目

单位

性能

执行标准

扁平试验

KN/㎡

压制1/2无破裂

GB/T9647-2003

环刚度

Mpa

≥6.3

YD/T841-2008

微卡软化温度

级

≥93

GB/T8802-2001

纵向回缩率

%

GB/T6671.2-86

摩擦系数

GB/T3960

落锤冲击试验

9/10 通过

GB/T6112

拉伸屈服强度

Mpa

≥40

GB/T8804.1

阻燃性能(垂直法)

级

FV-0级

GB2408-96

氧指数

%

≥40

GB/T2406.1-2008

电气性能

MΩ

15min 内不击穿,R>100

JG/T3001

坠落试验

无裂纹和破裂

环片热压缩力壁厚≤7

KN

≥0.70

QB/T2479-2005

环片热压缩力壁厚＞8.5

KN

>1.26

QB/T2479-2005

线膨胀系数

0C-1

-5

GB1036-89

体积电阻率

Ω.cm

1x1013

GB1410-2006

抗弯强度

Mpa

70

GB9341-2000

耐腐蚀度

g/m³

GB4218-84

吸水性

g/m³

≤40

GB/T9645

六：cpvc电缆护套管抽样试验检查标准

试验项目

试件数量

试验方法

尺寸检查

抽样总数的全部

按图样尺寸要求

维卡软化温度

抽样总数的全部

GB/T 8802-2001

落锤冲击试验

抽样总数的全部

GB/T 1410-1989

纵向回缩率

抽样总数的全部

GB/T 6671-2001

肆 ：cpvc电缆护套管生产设备

生产设备一：螺杆挤出机

一：锥形双螺杆挤出机:

1、螺杆数目：单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机。

2、形式：螺杆式挤出机和柱塞式挤出机；

3、根据螺杆的运转速度来分:

普通型挤出机：转速在100r/min以下；

高速挤出机：转速为100～300r/min；

超高速挤出机：转速为300～l500r/min。

4、装配结构分类：有整体式挤出机和分开式挤出机；

5、螺杆空间位置：为卧式挤出机和立式挤出机；

6、是否排气：排气式挤出机和非排气式挤出机。

7、成型原理：高温200度左右 塑料熔解 模具(形成需要的形状） 扩口 冷却 成型。

8、机器设备问题及处理方法

主机电流不稳定

主机电流不稳定处理方法

⑴喂料不均匀。

⑵主电机轴承损坏或润滑不良。

⑶某段加热器失灵，不加热。

⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

⑴检查喂料机，排除故障。

⑵检修主电机，必要时更换轴承。

⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

主电机不能启动

主电机不能启动解决方法

⑴开车程序有错。

⑵主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

⑶与主电机相关的连锁装置起作用

⑴检查程序，按正确开车顺序重新开车。

⑵检查主电机电路。

⑶检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

⑷变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

⑸检查紧急按钮是否复位。

机头出料不畅或堵塞

机头出料不畅或堵塞解决方法

⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的异物。

⑴检查加热器，必要时更换。

⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

机头出料不畅或堵塞

机头出料不畅或堵塞解决方法

⑴加热时间不足，扭矩大。

⑵某段加热器不工作。

⑴开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

（2）主电机发出异常声音。

主电启动电流过高

主电启动电流过高

⑴主电机轴承损坏。

⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

⑴更换主电机轴承。

⑵检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

9、螺杆机参数：

产品名称：单螺杆塑料挤出机。

长径比：SJ75/33。

生产能力：200-350KG/H。

螺杆转速：20-150RPM。

驱动功率：55-110KW。

螺杆直径：75MM。

中心高度：1100MM。

L*W*H：3.5x1.4x2.3M。

净重：2500KG。

二：螺杆机工作流程

加压和剪切固态塑料：

熔体 掺合物体（母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等）混合色过程 成品熔体（浓度 温度 加压控制） 粘性的聚合物挤出。

塑料挤出机：

螺杆和螺旋道的机筒 塑料进入机筒 螺杆传送机筒另一端 长度直径比率配合。

3段操作方法：

（1）加料段（靠近加料斗）：避免堵塞，平稳速率温度低。

（2）压缩段（形成熔体增加压力）：确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。

（3）塑料挤出机的驱动机构：

控制螺杆的旋转速度：决定着塑料挤出机的产量。决定功率由聚合物的粘性 （流动阻力）。

而聚合物的粘性：取决于温度和流动速率

滤网动更换：过滤杂质的树脂，或者其它原材料杂质。

挤塑机的螺杆：进料段、 塑化、熔融段。

螺杆型号直径分：20、36、52、65、75、95、120、135。

生产设备二：电力管模具

功能：熔融的塑料材料 cpvc电力管模具 特定形状 塑料挤出 需要管材型号规格。

类目

特点

PE管模

螺旋式模具）螺旋式模具特点：熔体流动速度达到预期的力学均匀性，热均匀性。

1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用，也可以用于不同压力等级的管材；

2.压力消耗少，产量高；

3.无须芯棒支架，使生产中长发生的流纹消失；

4.结构紧凑，连接合理，更换方便；

5.采用优质模具钢制造；

6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置（内部加热器和模温机）

7.流道镀铬并抛光让用户得到较好的制品外管。

8.配有模具移动小车，电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。

Cpvc管

Pvc管

PVC管/CPVC管用途

实壁管，发泡内螺旋消音管，中空壁内螺旋管，供水管，排水管，螺旋增强管，矿用管，通讯关(电线电缆)PVC纤维增强软管（网络管或蛇皮管）

规格：Æ10mm—Æ630mm

模具类型：支架式或共挤式复合模具，采用优质模具钢制造，采用不锈钢或铜质定径套。

采用分流支架式模头设计可以确保PVC制品的质量。

Cpvc管/PVC管模具特点：

1.模头压力低，熔体停留时间短。

2.整体流道的流动特性非常好。

3.停留时间为剪切敏感物料设置目标温度引导。

4.非常好的壁厚控制。

PPR管模具

PP管结构:螺旋式结构。

模具有以下特点：

1.一模多径，一模多腔，为客户节约成本；

2.模具定制设计并生产制造；

3.模具配套产品：模温控制器，换网器，造粒模头，定径套，加热器，模口，模芯等等；

生产设备三：真空定型箱

功能：用于粉体、胶体等含气量较高物体的脱气，具有脱气速率快、自动化程度高等特点的机器设备。

设备配件：输送机、真空罩、 真空泵、气动升降系统、自动检测及控制系统等部分构成。

适用位置：电子、电气产品，如半导体，电子、电气元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空储藏，具有防潮 、防氧化变色等功能；在真空灌胶消气泡的工艺过程中有很好的应用。

特点：

1、操作方便，气密性能好。

2、外形美观，结构简便。

3、采用水密铰链和水密搭扣。

4、真空度可达到-0.1MPa。24小时无泄漏。

5、可根据客户不同要求设计、制作；材料采用不锈钢或碳钢均可。真空泵可另配。

6、脱气罩尺寸：1400(长) X 710（宽）X 860（高）mm

7、升降行程：700mm

8、控制系统：

（1）采用触摸按键温度控制器、数显LED显示、PID智能控制仪表；

（2）Pt100铂金电阻测温传感器；

（3）控制方式：热平衡调温方式；

9、保护系统：

保护系统由超温保护及报警装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。

结构特点：

1、箱体内胆均采用镜面不锈钢板或拉丝板氩弧焊接制作而成，外壳采用优质冷轧钢板静电喷塑，造型美观新颖。

2、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高温材料，有效降高温度传导。

3、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。

4、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶密封圈，确保箱内高真空度。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行，所以不会氧化。

6、长方体工作室，使有效容积达到较好。

7、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。

8、带定时功能的微电脑温度控制器，控温可靠。

生产设备四：冷却喷淋箱

功能：喷淋式空气冷却器喷淋式空气冷却器通过向空气流中喷洒细密水雾，利用水与空气的直接接触进行热量交换，实现空气快速降温，降低cpvc电缆护套管温度 。

结构特点：

简易性：采用模块化设计，减少复杂机械结构，便于安装与日常维护。

高效性：通过直接接触换热，热传导效率显著高于传统间接冷却方式 。

生产设备五：牵引机

结构：牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等。

生产设备五：环形切割机

型号规格

SCH225

SCH315

SCH245

切割管径φ（mm）

63-250

90-315

200-450

锯片规格φ（mm）

150

180

200

倒角刀规格（mm）

100

110

110

切割电机功率（KW）

2.2

2.2

3

公转电机功率(KW)

0.75

1.1

1.5

进刀电机功率(KW)

0.25

0.25

0.55

价格万元(含税)

2.6

3.2

4.5

生产设备六：堆放架

常用外形尺寸：

①1000(W)*1000(D)*1100(H)

②1000(W)*1200(D)*1100(H)

③1100(W)*1100(D)*1200(H)

④1200(W)*800(D)*1200(H)

⑤1200(W)*1200(D)*1250(H)

堆垛：3-4层。

承载：较好1500kg

优点：

（1）根据场地状况自由搁置。

（2）规格统一，容量固定，存放分类。

（3）配合1210或1310托盘，堆高机可四向叉取。

（4）配合机械化搬运设备，运输、搬运装卸、存储保管。

（5）堆高使用，提高利用率，可堆四层，承重为3000kg；

生产设备六八：塑料混合机组

名称：GRH系列混合机。

功能：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。

优点：（1）混合快（2）混和物均匀（3）树脂对增塑剂的吸收性好（4）机器操作简便（5）易于清扫（6）坚固耐用（7）结构紧凑。

生产设备九：破碎机

型号分类：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。

破碎分类：指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。

给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

生产设备十：磨粉机

Cpvc电缆护套管原材料磨粉机分类：纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

组成：由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等。

生产设备十一：扩口机

扩口机设备参数：

工作长度3-6米。

生产速度：连续性生产。

油泵电机功率：2.2KW转速，1440r/min

系统工作压力：3.6Mpa

液压油：46号抗磨液压油

高加热温度：300℃

压缩空气压力：0.45-0.6Mpa

供水压力：0.2-0.3Mpa

机组总功率：15KW

PLC：FXIN-60MR-001

加热管：1Kw*9根。

汽缸油缸:8只汽缸 2只油缸。

直径材质：40Cr

模具规格直口模：φ25φ32φ40φ50φ75φ110φ150φ160φ167φ175φ192φ200φ225φ250φ300。

电器：PLC编程、全电脑控制。

扩口机优点：

高效自动化：配备自动上下料系统，实现快速抓取、定位、输送。

降低人工成本：减少人工操作。

提高效率：单小时完成数百次上下料及扩口操作，比传统手动上下料设备，效率提升数倍。

扩口尺寸准确：模具与精密驱动系统 准确扩口 准确角度（角度误差±0.5毫米） 准确尺寸（直径误差﹢0.5毫米）

不损伤管材：自动扩口操作 平稳平移。

多款式扩口方法：喇叭口 平口。

灵活配置：型号灵活配置 款式灵活配置 规格灵活配置 生产效率灵活配置。

伍：cpvc电缆护套管原材料型号类目功能

原材料

指标

产品标准

氯化聚氯乙烯（CPE）

氯含量33%-37%

挥发物%≤0.2

HG/T2704-95

三盐基性***铅

总铅含量88-90%

加热减量%

HG2340-92

氯化聚氯乙烯树脂（cpvc）

氯含量64-98%，

挥发物%≤0.4

QB/T3631-1999

无尘复合稳定剂

金属含量≥50

挥发物%≤0.5

Q/HYH001-2005

活性轻质碳酸钙

含量97%，

挥发物%≤0.3

HG/T2567-94

硬脂肪酸钙

水份2%

GB9103-88

管枕、密封圈、防水堵头

原材料种类配比特点：

树脂：CPVC树脂5070份,PVC树脂3045份，甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯三元共聚树脂810份。

白油：24份。

热稳定剂：14份（铅盐、钙锌复合稳定剂等）。

填充剂:20-50 份(如碳酸钙、滑石粉等)。

舒缓老化剂：1520份。

耐高温剂：1213份。

抗冲击剂910份。

塑料增强剂13份。

阻燃剂89份。

润滑剂34份。

塑化剂25份。

聚醚醚酮1115份。

聚对苯撑苯并双噁唑纤维1214份。

碳纤维911份。

碳酸钙1517份。

二氧化硅79份。

铸石粉36份。

三氧化二铝57份。

乙撑双硬脂酰胺15份。

CPE抗冲击改性剂79份。

ACR加工助剂610份(如抗氧剂、紫外线吸收剂等）。

增塑剂1317份(如 DOP、DBP等)。

紫外线吸收剂12份。

润滑剂:0.5-2 份(如硬脂酸、石蜡等)。

Cpvc树脂：聚氯乙烯树脂

Cpv树脂与pvc树脂指标对比：

类目

Pvc树脂

Cpvc树脂

状态

白色或淡颜色的疏松颗粒或粉末，无臭。

白色或淡颜色

长期使用温度

93℃

95℃

密度

1.38—1.45

1.45—1.58

维卡软化温度（℃）

72—82

90—125

抗张强度（MPa）

39—58

54—70

弯曲强度（MPa）

105

120

线性热膨胀系数（K-1）

（6—7）×10-5

（7.5—8）×10-5

扯断伸长率

120

50

挥发物

≤0.20

≤0.30

氯含量

48-55%

66~69%

热分解温度

≥100℃

≥110℃

热稳定性

≥18

≥20

Pvc制取特点

增加分子链排列不规则。

增加极性状态。

增加树脂溶解。

增加化学稳。

增加材料耐热、耐酸碱盐、耐***、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀。

增加氯含量：56.7%提高到63-69%

微卡温度：72-82℃提高到90-125℃

长期是使用温度：93度℃

状态：白色或淡颜色的疏松颗粒或粉末，无臭。

稳定性能：高

市场定位：严格的使用场地。

应用：电缆管道系统；通信通讯管道系统；光纤管道系统。

回收：可以回收

Cpvc制取方法：PVC树脂中引入***进行深度氯化反应。 。

Pvc制备方法

溶剂法：PVC 树脂溶解于氯仿或四氯化碳溶剂中再进行氯化。

溶剂法特点：

1、制取均匀。

2、良好的溶解性能。

3、使用涂料和站合剂。

4、稳定和机械性能差。

5、适用于硬质管材加工。

6、有机溶剂毒性大。

7、不环保，回收困难，易污染环境。

悬浮法：将粉状PVC 树脂悬浮于氯化氢溶液中，靠助剂通氯反应，氯化反应按自由基反应机理进行，此时氯化转化率受扩散控制。

悬浮法特点：

1、生产工艺简单。

2、生产流程短。

3、良好耐热性、机械性。

4、生产成本低。

5、使用普遍。

6、生产中酸性废气处理繁琐。

气-固相法：将PVC 树脂在干燥状态下放入反应釜或流化床内，直接进行氯化反应。疏松型颗粒在55℃沸腾床中用稀释氧气处理可实现氯化。气流可由含氯50% ( 体积分数) 、含氟0.75% ( 体积分数) 和氮49.25% ( 体积分数) 的混合气体构成，反应100 min 后能获得含氯64% ( 体积分数) 、含氟0.6%( 体积分数) 的CPVC。光能催化氯化，但无光照时微量氧也有催化作用。

气-固相法特点：

1、生产易于连续化。

2、投资少，无废酸、废水、无设备腐蚀。

工业化难，不均匀反应热导。

陆：cpvc电缆护套管生产流程

制备内容：主要是根据设计要求制备需求的原材料。

氯化反应：温度(如100-150℃)和压力下进行氯化反应。 氯化反应会使PVC分子中的氢原子被氯原子取代，生成氯化聚氯乙烯(CPVC)。

催化剂去除：

氯化产物中有催化剂，进行去除。

催化祛除方法：水洗、醇洗等方法进行洗涤。

催化祛除目的：除氯化反应过程中产生的 HC1 和催化剂。

Cpvc与pvc加热：

（1）CPVC 或与 PVC 先进捏和锅，然后紧跟的是稳定剂，其次是加其它各种添加剂，后是使系统提高冲击强度的 MBS 和 CPE 加白油的料,聚卤代烯烃是需要稳定剂的进入。

（2）防止受热放出氯化氢(HCL)后加速分解,其余东西后面加入，是让稳定剂和聚卤代烯烃增加接触机会，至于后加入 MBS 和 CPE加白油。

双螺杆挤出机：

粉料：一次混合剪切塑化工序。

粒料：多一次磨粉剪切工序。

粉料：加工温度低10℃。

粒料：加工温度高10℃

双螺杆挤出机：加强剪切塑化，达到预期效果。需要调节温度、压力。

模具准备：对料筒和模具加热,料筒温度为180200℃,模具的温度为190210℃,使得混合物升温塑化,通过模具挤出。

原材料捏和温度：

捏和温度宜≤105℃℃，生产单位达到>110℃。

管材挤出温度：

配方挤出机特点 机头结构 螺杆转速 测温点位置 测温仪器的误差 测温点深度。

生产温度控制：

机筒温度、机径温度、口模温度。

温度过低：塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求。

温度过高：物料会发生分解，产品变色等现象出现。

温度调节内容：配方 挤出机特点 机头结构 螺杆转速 测温点位置 测温仪器的误差 测温点深度。

螺杆 ：

螺杆转速高：挤出量大，提高产量。产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达。

螺杆温度：控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70左右。

牵引速度:

速度调节：物料挤出熔融塑化，机头连续挤出后被牵引。牵引速度和挤出速度匹配。

装置：定型装置，冷却装置，牵引装置。

牵引速度：牵引速度比管材的挤出速度快1%-10%作左右。

注射压力系统:

一级注射压力:40~50mpa，保压:50~60mpa;

二级注射压力:50~65mpa，保压:55~65mpa;

三级注射压力:50~65mpa，保压:55~65mpa;预塑压力:60~75mpa。

塑化挤出:

原材料颗粒通过挤出机加热，原材料颗粒送入挤出机料斗中。

塑化温度：加料段:185~195℃:压缩段:188~198℃;均化段:190~200℃;喷嘴:190~195℃。

扩口要求:

设备形状、厚度、尺寸调整。

挤出温度要求不超过 195℃为宜，扩口温度在 250℃左右，国产的仪表反映 300 多度都有，这需要注意的。

压锁空气和压力:

压缩空气：能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。

压力要求：压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。

压力稳定：要求压力稳定，若是压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状

定径装置、冷却装置的温度:

方式：不同的定径方式和冷却方式。

冷却的介质：空气、水或其他类液体。

温度控制：度主要与生产效率、产品内应力。

环片热压缩力:

取 50 毫米宽的管材 在 80℃环境中放置一定时间。

一定的速度的压力降达到一定形变时的力，行业标准中的8.5毫米和 9.5 毫米的璧厚管材是达到标准的，管径和璧厚小一点的管材其环片热压缩力并非随函数下降的。

行业标准中用插入法的小于 8.5 毫米的管材，环片热压缩力改为主0.3KN。

挤出:

通过双螺杆或单螺杆挤出机的高温高压挤出，原料加热至熔融状态。

成型:

原料经过塑化区塑化成均匀的熔融状，通过模头的挤出口，形成所需形状和尺寸的CPVC护套。

切割:

电机的输出端驱动转轴转动,继而使得锯盘发生转动,通过液压缸控制其内部的活塞杆向缸体内部移动,活塞杆通过转接头拉动安装板沿转动杆转动,使得锯盘接触管材,到锯盘的锯齿移动到锯齿口的内部时,完成保护管的切割工作,不需要工人控制锯盘上下。

硫化:

塑化挤出cpvc电缆管通过硫化室的硫化机进行硫化处理，硫化室内温度和硫化剂浓度控制，硫化过程中形成交联结构。进而提高耐热和耐腐蚀。

冷却:

水冷气冷。固化稳定。冷却水（通过管道的外表面进行冷却），风冷（辅助冷却）。冷却后的管道会逐渐变硬，并且保持所需的形状。

出厂检验要求：

外观质量：表面平增、裂纹、气泡、凹凸、颜色均匀、色差检查。

尺寸偏差：外径、壁厚、长度检查。

热稳定性检验：检查管道在一定温度下的热稳定性能，包括热变形温度、热老化性能等。

化学性能检验：检查管道的耐腐蚀性能、耐化学药品性能等。

焰燃性能检验：检查管道的阻燃性能，包括燃烧性能、自熄性能等。

第三方送检要求：

维卡软化温度‌：高压cpvc电缆管93℃，普通cpvc电缆管81℃‌12。

‌环段热压缩力‌：cpvc电缆管直径小于8mm(环段热压缩力应大于或等于0.45KN)；cpvc电缆管直径大于8mm（环段热压缩力大于或等于1.2KN‌12）。

‌体积电阻率‌：体积电阻率至少为1.0×10¹¹Ω·m‌2。

‌落锤冲击试验‌：9/10通过‌2。

‌纵向回缩率‌：纵向回缩率≤5%‌2。

耐热：93度。

绝缘：3万伏

抗压度:10Kpa。

抗冲击强度:0

‌抗冲击强度‌：在0℃温度下能经受1kg重锤，2m高度的冲击力‌

‌阻燃性‌：阻燃，遇火即灭。

耐腐蚀：耐生物腐蚀、耐化学腐蚀、耐油污腐蚀、耐酸碱盐腐蚀。

出厂：

（1）内外壁接口处打磨，印刷标识。

（2）生产时间、生产地点、生产品牌、型号规格、标准标记。

柒：cpvc电缆护套管问题及解决方法

不正常现象

原因

解决方法

备注

表面变色

机筒或机皮订品，使物料分解。

降温

物料稳定性不够，发生分解。

检查 PvC树脂还是稳定剂引起稳定性不够，更换树脂或稳定剂，或增加稳定剂份数。

温度仪表控制失灵，超温弓起分解。

调校，检修仪表

黄褐色条纹或色点

模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起滞料、糊料，产生局部分解条纹。

进行清理。

局部糊料、死角引起和管材表面摩擦加大发生分解，形成条纹。

混料不均或物料中有杂质可引起局部分解，形成表面色点。

确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原材料。

外表无光泽

外表无光泽。

提高口模温度、增加 ACR用量以提高剪切。

光亮型 ACR 加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度。

口模温度低。

适当提高料温、提高 ACR用量或降低牵引速度。

剪切速率太大，熔体破裂。

降温，降低粗糙度。

塑化不良

提温、增加加工助剂

口模温度过高或内表面光洁度差

提温，降低粗糙度

外润滑剂含量过低

在保证物料塑化的前提下,适当增加外润滑剂

外滑剂过少，使物料易粘结模具金属表面，影响表面光泽

Cac03 的粒度过大或粒径分布过宽

更换适用的碳酸钙

口模四周温度不均匀

检查加热圈

管材表面起皱纹

冷却不良

开大冷却水或降低却水温度

牵引太慢

加快牵引

料内有杂质

调换原料

芯模温度太低

提高芯模温度

机身温度过低

提高机身温度

牵引速度太快

减速

内壁毛糙

芯模温度太低

提高模芯温度或增加工助剂。

温度低造成塑化不良内壁在模头处难以升温，故产生毛糙现象。

机筒温度过低，塑化不良。

提高温度。

提温会使后段温度难以控制时，可增加 ACR加工助剂，而不提温，能得到相同效果。

螺杆温度太高。

加强螺杆冷却。

管壁气泡

料过潮。

干燥

机筒二段后真空排气孔处真空度过低或堵塞。

检查泵工作状况,管路有无堵塞 抽粉子引起)

有分解(机头温度过高)。

降低温度。

内壁凹凸不平

螺杆温度过高

降螺杆温度

螺杆转速过快，引起融体破永

降螺杆转速

管材弯曲

管壁厚度不均。

同7。

机头四周温度不均。

检查电热圈。

机身、定径槽、牵引不在一条轴线上。

调节至一条轴线上。

冷却槽两端孔不在一条直线。

调节至一条轴线上。

冷却槽喷头出水不均匀。

调节、更换头。

断面有气泡

物料水份高。

混料温度低，水份未排出。

干燥或换喷头

提高混料温度。

排气孔真空度低或管道堵塞机身或模头温度过高。

检查真空泵及其管路。

混配料热稳定性差。

检查修改配方。

管材冲击强度不全合格

加工温度低

原铺料质量差

背压低

如因模具引起背压低不能通过工艺调节时:只能修模。

配方不良

加工温度高(塑化，过度或有分解)

使用 CPE 抗冲改性时,螺杆转速太快，剪切率过高使CPE分散不均，呈堆集状态,搞抗冲作用下降

提高加工温度或增加 ACR加工助剂。

降低螺杆转速

降低螺杆转速会使产能下降，改用 ACR 作为抗冲改性剂解决办澜涵塑彬財髙闀。

管材液压试验不合适

塑化不良，拉伸强度降低

提高或增加工加工助剂份数。

PvC 树脂质量不好,聚合度低或分子量分布过宽，或分子结构有缺陷

更换PVC。

改性剂抗拉强度低，从而降低了管材的抗拉强度。

更换较高抗拉强度的抗冲改性剂，ACR 和 CPE 来说,对管材抗拉强度影响要小得多。

11条中诸因素,同样会引起管材抗拉强度低,使液压试验不合格。

二氯甲烷浸渍试验不合静

塑化不良。

提高加工温度或增加 ACR加工助剂。

对碳酸钙、炭黑等填充组份高的配方，仅靠提高加工温度来提高塑化度往往是难以凑效約,憎要排加笁園加工助剂。

纵向回缩率不合格

配方中弹性橡胶体等高回缩率物质组份过高，如 CPE。

更换配方中的回缩率过高的组份。

挤出速度与索引速度不匹配，牵引速度过快。

降低牵引速度。

冷却不良。

降低冷却水温度或加大

冷却水量

机头温度过高。

降低温度

捌：cpvc电缆护套管安装

一：管道隔热设计要求

保温设计和保冷设计：

隔热设计应符合GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB8175—87《设备及管道保温设计导则》及GB/T15586—1995《设备及管道保冷设计导则》。

热保温：

1、热保温适用于设备/管道温度≥50℃，热损失满足GB8175—87的规范要求。

2、当工艺需要时，热保温可适用于设备/管道温度≤50℃。

3、设备/管道表面温度≥60℃的不保温设备/管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：

a距地面或工作平台的高度小于2.1m

b距平台或走道边0.75m以内

4以下设备和部件不需要保温

a风机、压缩机

b膨胀节、软管、转动件和其它类似的机械设备。

设计安装标准：

GB50264—97及GB8175—87

根据流体温度计算保温厚度：

1、通常是流体的操作温度。

2、当有热量损失要求时用设计温度。

3、当实际温度不知道时，则可用相对应的饱和蒸汽的温度。

4、根据项目具体情况，项目组自已确定保温厚度及相应的设计表格。

5、根据项目具体情况，项目组自己确定防烫厚度及相应的设计表格。

冷保温：

1、冷保温适用于设备／管道≤5℃，除了需要吸热外。

2、需要时，冷保温可适用于设备／管道≥5℃，但同时低于环境温度，此时设计冷保温的主要目的是为了防止表面结露。结露可能导致以下危险：

a 冷凝液会导致电气危险；

b)冷凝会损坏设备；

c冷凝液会导致产品质量不合格。

3、地面上的水管线及于冰冻线上的埋地水管线，需根据设计要求确定相应的措施。

4、根据项目具体情况，项目组自已确定保冷厚度及相应的设计表格。

5、根据项目具体情况，项目组自己确定防冻厚度及相应的设计表

使用范围：

1、绝热层材料应选择能提供具有在使用密度下随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。

2、在运行中，保温材料的平均温度低于350℃时，其导热系数不得大于0.12W/（m℃），保冷材料的平均温度低于27℃时，其导热系数不应大于0.064 W/（m℃）。

3、保温的硬质材料密度不得大于300Kg/m3：软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg／m3；保冷材料的密度不得大于200 kg／m3 。

4、用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15 Mpa。

5、保温材料的含水率不得大于7.5％(重量比，下同)；保冷的材料的含水率不得大于1％。

6、绝热层材料应选择能提供具允许使用温度和不燃性、难燃性、可燃性性能检测证明的产品；对保冷材料，尚需提供吸水性、吸湿性，憎水性检测证明．对硬质绝热材料需提供线膨胀或收缩率数据。7、用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符合GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》有关氯离子含量的规定．硬质绝热材料不宜用于有振动的管道。

8、绝热层材料按被绝热的工艺设备和管道外表面温度不同，其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》（GB8624-2006）标准规定的燃烧等级，并应符合下列规定：

a被绝热的设备与管道外表面温度T0大于100℃时，绝热层材料应符合不燃类A级材料性能要求。

b被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于100℃时，绝热层材料不得低于难燃类B1级材料的性能要求。．

c被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于50℃时，有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能要求。

二：cpvc电缆护套管切割

1、手动或电动齿完好的锯子切割。

2、在切割进，要确保横切面与管材垂直，要把握好锯片，使切口面平整，黏合的面积才会均匀。

三：清理切口处毛边

1、据开切口有毛边和锉屑，不会对管与管件组装施予过大力而造成损伤。

2、必须用去角工具或锉刀将管内外的毛边和锉屑去除干净。

3、方便管口易于进入管件接口， 并减少抹去配件上溶剂黏胶的机会。

四：cpvc电缆护套管管件安装

1、用干净的干布擦掉管件结合往上位置的灰尘和水分。

2、水分会降低干燥的速度，同时在此组合阶段，过多的水会减弱接合强度。

3、应检查管与管件的结合情况。

4、管应能轻易插入到管件套节 1/3 到 2/3 深位置。

五：粘接剂涂抹

1、CPVC电力管与管件套接时管与管件的合的结合面需使用粘结剂。

2、使用适当的粘结剂是很有必要的。

3、大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷就很合适。不可用破布。

4、粘结剂应涂在管末端外面和配件受口内面，必要时再增加涂抹量以确保表面的接着性。

六：管件头与管件插入结合

1、涂完粘结剂后，cpvc电力管应立刻将管插入配件套接并旋转1/4圈。

2、管必须和管件套接底部接触。组合应维持在适当地点10到15秒以确保初步接合。

3、 管和管件接合位置的周围胶水溢出应很明显。

4、套接口周围的溢出粘结剂不连续了，表示所涂抹的粘结剂不足。

5、应管配件丢弃，重新组合接头。

6、过量溢出部份的黏胶应用破布擦去。

七：溶剂黏胶使用

1、溶剂黏胶必须在管表面清洁剂作用完毕后涂上。

2、接合表面必须被浸透而且软化。

3、黏胶应以管直径一半大小的天然鬃刷涂上。

4、管末端外面应涂厚层黏胶，配件套接内面应涂中等厚度黏胶。

5、大于2英寸的管应在其末端涂上第二层黏胶。

八:cpvc电缆护套管安装注意事项

清洁安装位置：

1、自然平滑，对接时要严丝合缝。

2、注意清理工作界面，避免泥土、沙石或者其他物体沾染接口

3、防水防尘，使得接口能够做到无缝连接。

清除密封件安装过程中毛刺：

1、刀片削除倒刺毛刺

2、打磨工具磨掉倒刺毛刺

管枕安装：

1、配置管枕三对。

2、管枕人工安装。

密封件涂抹润滑剂：

1、合适的润滑剂

2、均匀涂抹润滑剂

3、管口对接后多余溢出的润滑剂擦拭干净

保护密封面不耐受损坏：

1、采购设计要求的塑料管堵

2、或者使用胶团封堵

3、布条封堵

复核确认密封件尺寸：

1、管枕、管卡

2、管堵

3、cpvc管45度90度135度弯头

玖：cpvc电缆护套管出厂运输方式装车数量

货车类目

3.5吨货车：长4.2米×宽1.9米×高1.8米，实际载重量：3吨/12立方米左右。

规格

50

110

160

167

175

192

200

220

装车数量

3300

1600

780

720

430

540

480

390

根数

550

200

130

120

130

90

80

65

货车类目

8吨货车：长6.2米×宽2.0米×高2米，实际载重量：5吨/30立方米左右。

8吨货车：长7.2米×宽2.3米×高2.7米，实际载重量：8-10吨/45立方米左右。

规格

6600

3300

1620

1500

860

2240

900

720

装车数量

1100

550

270

250

260

190

150

120

货车类目

25吨货车：长9.6米×宽2.3米×高2.7米，实际载重量：25吨/60立方米左右。

规格

9600

4020

2340

2020

2100

1320

1560

1020

装车数量

1600

670

390

270

350

220

260

170

货车类目

28吨货车：长12.5米×宽2.4米×高2.7米，高载重量：25-30吨/85立方米。

规格

13200

6540

3240

3000

1920

2280

1800

1440

装车数量

2200

1090

540

500

320

380

300

240

壹拾：cpvc电缆护套管安装配件型号图片

cpvc电缆护套管安装配件一：镀锌扁铁图片

cpvc电缆护套管配件二：角钢电缆沟支架图片

cpvc电缆护套管配件四：玻璃钢电缆支架（组合式电缆沟支架、预埋式电缆沟支架、整体式电缆沟支架、组合式电缆沟支架、摇摆式电缆沟支架）图片

cpvc电缆护套配件五:管枕/管卡图片

（规格：φ110φ125φ160φ175φ200φ225φ250）

cpvc电缆护套管配件六：管堵图片

cpvc电缆护套管配件七：电缆沟盖板（球墨铸铁电缆沟盖板 ）

cpvc电缆护套管配件八：水泥电缆沟盖板图片

cpvc电缆护套管配件九：高分子复合树脂玻璃钢电缆沟盖板图片

壹拾壹：cpvc电缆护套管安装位置

（1）水泥预制混凝土窖井图片/钢筋砼成品检查井图片

（2）砖砌筑预制现浇窖井图片/混凝土检查井璧转砌块检查井图片

（4）HDPE塑料检查井图片/聚氯乙烯窖井图片

（5）钢筋砼成品力沟槽图片/预制成品电缆构体图片

（6）高分子复合树脂玻璃钢成品弱电井通讯井图片

壹拾贰：cpvc电力电缆护套管重庆厂家直销地址

渝北直销地址：

朝天门、解放碑、南纪门、七星岗、菜园坝、两路口、大溪沟、上清寺、石油路、大坪、化龙桥

大渡口区直销地址：

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南岸区直销地址：

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沙坪坝直销地址：

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九龙坡区直销地址 杨家坪、黄桷坪、谢家湾、石坪桥、石桥铺、中梁山、渝州路、二郎、九龙镇、华岩镇、含谷镇、金凤镇、白市驿镇、走马镇、石板镇、巴福镇、陶家镇、西彭镇、铜罐驿镇

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东北区域厂家直销地址 黑龙江省

哈尔滨

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吉林省

长春 地级市：长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。

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辽宁省（吉林）

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县级市：新民、瓦房店、普兰店、庄河、北票、凌源、调兵山、开原、灯塔、海城、凤城、东港、大石桥、盖州、凌海、北镇、兴城。

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江苏省（南京）

地级市：南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、扬州、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。

县级市：江阴、宜兴、邳州、新沂、金坛、溧阳、常熟、张家港、太仓、昆山、如皋、海门、启东、东台、高邮、仪征、扬中、句容、丹阳、兴化、泰兴、靖江。

浙江省（杭州）

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安徽省（合肥）

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福建省（福州）

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江西省（南昌）

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山东省（济南）

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县级市：即墨、平度、胶州、莱西、临清、乐陵、禹城、安丘、昌邑、高密、青州、诸城、寿光、栖霞、海阳、龙口、莱阳、莱州、蓬莱、招远、荣成、乳山、滕州、曲阜、邹城、新泰、肥城。

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四川省（成都市）

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贵州省（贵阳市）

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云南省（昆明市）

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西藏（拉萨）

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广东省（广州）

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广西壮族自治区（南宁）

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海南省（海口）

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