压印混凝土快速施工之混凝土搅拌质量

压印混凝土快速施工之混凝土搅拌质量

如何控制混凝土的搅拌质量？主要控制搅拌时间、投料顺序、供水方法和外加剂的掺加方法等。选择合理的搅拌制度，对于提高混凝土的强度、质量均有重要意义。搅拌时间是从原材料全部投入至混凝土拌合物开始卸出时为止所经历的时间。搅拌时间应保证混凝土拌合物均匀、颜色一致，在保证拌合物的质量和提高生产效率的前提下，根据搅拌机的类型、骨料的种类、拌合物的流动性等因素的不同来确定。投料的顺序是先放石子、砂子，再放水泥，掺用外加剂时，有掺外加剂干粉和掺外加剂水溶液，并有先掺和后掺之分。试验认为，在搅拌后至2~3min的干粉掺加效果一佳，掺加后需拌合一定的时间。

2、预拌混凝土

预拌混凝土亦称商品混凝土，指在混凝土搅拌工厂集中搅拌制作而以商品形式供应用户的混凝土。由于商品混凝土具有一系列的优点，所以得到了迅速的发展。商品混凝土的输送主要采用塔吊及泵送两种形式。

泵送混凝土是通过专项使用混凝土输送泵和管道，借助于泵的压力将混凝土直接输送到灌注地点，一次完成水平和垂直运输的一项混凝土输送技术。

泵送混凝土施工中应注意：

（1）现场应测定混凝土的坍落度。坍落度140mm左右较为适宜，过小不易泵送，并有可能堵泵；过大易离析，也不易泵送或造成堵泵。 （2）严格控制混凝土浇筑层厚度，在30~50cm之内。

（3）地泵和泵车的冷却水槽要注满水并定时更换，防止砂、石磨伤液压缸活塞杆。 （4）施工过程中不宜长时间停机待泵，如停机时间较长，要每隔15~20min抽吸泵送几次，以防止堵塞，并在停泵前倒泵几次，以减小管道内混凝土压力。

（5）在管程较长或气温较高时，要向料斗加水进行泵送，必要时应在管道上铺盖麻袋片并浇水降温，防止砂浆在管道内失水而堵塞。

6）泵送混凝土施工时，不宜把料斗内的混凝土泵送完，以防空气进入管道，使管道产生发热气堵或造成混凝土在管道出口处喷射。

（7）施工完毕清洗设备时应倒泵抽吸，将管内混凝土抽吸干净，抽吸完后放出混凝土，将海绵橡胶球塞入管中，料斗内注入尽力泵。发生堵泵时应先倒泵，防止伤人。