河北省密炼机除尘器专业生产厂家

　　橡胶厂炼胶车间、密炼机除尘器的除尘类型、清灰方法、滤袋材料、过滤面积和处理风量等选择对除尘效果至关重要.我科铭公司多年来从事橡胶厂通风除尘系统的设计与制造,对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的设计积累了十分丰富的现场操作经验,可以有效控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内扩散,避免污染作业环境.密炼机在加料过程中会产生物料扬尘,应在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接,收集粉尘经过布袋除尘器捕集后,将捕集物回收再利用.布袋除尘器捕集效率按99.9%,尾气通过排气筒（15m）排放,可达标排放.炼胶车间产尘设备比较多,为改善操作的作业环境,保护工人的身心健康.在有烟气、热气的地方也需安装通风罩,通过风机将其排出室外或烟囱.
　　炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投入资金的规模和今后使用、维修的费用.该除尘器内三防(防油、防水、防静电)除尘布袋在炭黑除尘行业得到广泛应用.炼胶车间除尘器主要包括:密炼机后加料装置布袋除尘器、炭黑布袋除尘器、罐上除尘器.
　　密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准:
　　(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下较好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.
　　(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量.在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80％,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.
　　(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8～10mm左右.
　　(4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5～1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右.
　　密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器订货须知:
1.订货时,用户请写清楚规格,型号,较好同时提供粉尘治理点的工况参数,便于更好地为用户服务.
2.如用户委托我公司选型号设计,应在合同中注明,具体事宜与我公司经营部联系.
3.设备供应范围:
A.主机设备:以进出口法兰为界,下部以卸灰阀出口为界,气路部分以分气包进气口为界.
B.附件设备:定时清灰控制器.
C.随机文件:产品说明书,产品合格证.

密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器技术参数：

性能型号 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 处理风量(m3/h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000 总过滤面积(m2) 24 36 48 60 72 84 过滤风速(m/min) 1.00-1.50 1.00-1.50 1.00-1.50 1.10-1.70 1.20-1.70 1.20-1.80 滤袋数量(条) 32 48 64 80 96 112 入口气体温度(°C) ≤120°C 设备阻力(Pa) ≤1200 入口粉尘浓度(g/m3) ＜200 出口排放浓度(mg/m3) ≤50 清灰用压缩空气 压力(MPa) 0.5-0.7 耗气量(m3/min) 0.10 0.14 0.20 0.24 0.29 0.34 承受负压(Pa) 5000 脉冲阀数量(个) 4 6 8 10 12 14 风机用电机功率(kw) 1.5 3.0 3.0 5.5 5.5 7.5 重量kg A型(带灰斗) 1350 1620 1850 2360 2800 3200 B型(不带灰斗) 1220 1470 1670 2150 2540 2880