内蒙古河套木业有限责任公司

内蒙古河套木业有限责任公司 发展简介 一、 内蒙古河套木业公司基本情况 内蒙古河套木业有限责任公司是1998年由原杭锦后旗造纸厂转制重组的民有民营企业，曾更名为杭锦后旗发民纸业公司、杭锦后旗发民木业公司。几年来，公司一直坚持“以人才为基石、以科技为先导、以质量为生命、以用户为重要地位”的经营宗旨，致力于人才引进，技术创新、强化管理和提升产品档次。现已发展成为我国西北地区大型的生产中密度纤维板、造纸、家俱制作、营林等多业并举的现代化企业。 公司拥有国内水平的中密度纤维板生产线一条，1880mm/160-250m/min特种薄页纸生产线三条(靠前条生产线已投入生产，另外两条正在建设中)。年可生产1220×2240×（8-25）mm的中纤板4.5万m³，17—40g的拷贝纸、水松原纸、半透明纸、平板卷烟纸、成形纸等特种纸9000吨。 目前“发民”牌的中纤板和特种纸遍销全国各地；“河木”牌家俱正在开发阶段；杨树速生丰产林基地建设初具规模。 公司占地面积10万m²,建筑面积2万 m²，总资产1.1亿元，年可创产值8000万元，实现利税1400万元，现有员工600余人。从业人员中有研究生一名，大中专毕业生51名，占职工人数8.7%，其中具有中高等职称的工程技术与管理人员15名，占职工人数的2.5%。 二、 内蒙古河套木业公司发展概况 一九九七年底，刘斌购买了负债累累、环境污染严重的原杭锦后旗造纸厂。 一九九八年元月九日，一个寓义“发展民营企业，发展民族工业”的民有民营企业——杭锦后旗发民纸业有限责任公司正式挂牌运行。 至一九九九年两年中，河套木业公司共投资600多万元，对原造纸设备进行技术改造和环境污染治理。
二000年，河套木业公司进行了产业结构的调整，投资3350万元，仅用了五个月的时间，以国内同行业靠前的建设速度，建成年设计能力为3万m³、实际生产能力为4.5万m³中密度纤维板生产线。确定了“林板一体化”的产业发展方向。随着企业规模扩大，二00一年经自治区工商局批准，公司更名为内蒙古河套木业有限责任公司，是我国西北地区较大的生产中密度纤维板兼营造纸的企业。 二00一年，河套木业公司为配合国家西部大开发，建设生态环境，保障原料供应，解决中纤板的后续资源问题，开始建设10万亩速生杨丰产林基地，将用5年的时间完成，计划投资6000万元。实现林板、林纸一体化，形成巴盟地区林产工业种植加工一体化***企业。 二00二年，河套木业公司为实现企业清洁生产与造纸传统产业的结合，坚持技术进步与创新，将原有造纸设备全部拆除进行完全的技术改造。投资2300万元，完成了靠前期年产5000吨特种薄页纸生产线，（1条1880mm造纸机生产线）、2台15吨蒸汽锅炉和中纤板粉尘、噪音治理的技术改造工作；第二期年产4000吨特种薄页纸生产线（2条1880mm造纸机生产线）正在建设中，主机已安装完毕，预计投资2800万元。并被列为自治区要点项目（内蒙古自治区工业要点项目领导小组办公室，内工重办发〔2003〕1号《关于公布2002年第四季度新增及调整自治区工业要点项目的通知》），为实现规模大型化、产品高等化、技术装备现代化、生产清洁化总的目标拉开了序幕。 公司中密度纤维板的设备选用上海人造板机器厂的，是国内较好的设备，生产的产品也是高等的；造纸的技术改造设计由杭州丰源造纸工程咨询有限责任公司负责，主要设备选用山东昌华造纸机械有限公司、上海造纸机械厂、杭州大路实业公司的设备，电控和DCS控制系统由陕西科技大学承担。 三、 内蒙古河套木业公司发展前景 1、经营风险。河套木业公司2002年的技术改造主要是针对造纸环境污染治理而提出实施的。不搞过渡治理，而是一步到位。购商品浆，造高等纸。从而避免了行业的政策性风险。河套木业公司也实现了“一个公司，两个行业，四种产品，基地保证”的发展模式，经营风险相对降到较底点。 2、市场占有。中密度纤维板产品供不应求，已占领我国西部市场，产品主要销往宁夏、新疆、陕西、四川、重庆、内蒙等省市、地区。造纸产品的销售客户是原产品（薄页包装纸）销售客户的继续，不存在开发市场，主要销售市场在东南沿海城市，辐射港、澳、台地区，并出口东南亚。 3、原料保证。中密度纤维板的市场竞争，实际上是原料的竞争，谁有原料谁就有市场。河套木业公司已实施两年多的速生杨丰产林基地项目使原料有了保障，可实现“林板一体化”；造纸所用商品木浆，选用进口针叶木浆和进口阔木木浆。国际商品木浆生产过剩，经常限产以保售价，供应不存在问题，只不过是购进所需流动资金较大。河套木业公司在5年内实现10万亩速生杨丰产林基地后，还可实现“林纸一体化”。 4、发展战略。河套木业公司在5年内中密度纤维板向深加工发展，5年后再上一条5万m³生产线；造纸在保证正常生产，回收一下资金，2年后开始用5年的时间来实现年产量10万吨的目标。实现规模大型化、产品高等化、技术装备现代化、生产清洁化总的目标