发布时间
2020-07-17 15:55:36
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2021-07-17 15:55:36
压力管道在服役过程中因为腐蚀、机械损伤等原因产生许多缺陷，这些缺陷降低了管道的强度，使其承载能力无法达到原有设计压力。管道因内压会产生径向膨胀而在管壁中产生环向拉伸应力。在管壁减薄区域（如腐蚀坑）会产生应力集中，当此处的应力大于材料抗拉强度较限时，该处将发生破裂失效和泄漏.
“碳纤维管道补强” 技术涵盖了各种类型的压力管道和压力容器，可为：油气储运、炼油、化工、发电、钢铁冶炼等企业提供服务。碳纤维复合材料修复技术具有不动火、不停产、施工便利、工期短等优点，较近几年，在管道缺陷修复中得到得到广泛应用。通过对管道进行复合材料修复补强，可以起到如下三种主要作用：(一)降低缺陷处的应力 (二)降低缺陷处的应变 (三)恢复管道的承压能力管道补强技术。
复合材料修复系统由四个部分组成：(1)碳纤维布（2）粘浸胶（3）底漆（4）专项使用修补剂。
碳纤维具有较高的强度、模量，具有一定的优势，通常来讲，在复合材料补强产品中属于综合性能较好的一种，补强6层碳纤维布，能够承受约10MPa的内压。单层厚度约为0.5mm-1.0mm之间。通常缠绕2-6层，厚度在几毫米范围内， 碳纤维复合材料补强产品使用的双向碳纤维布可以很容易的处理各种曲面，如三通、弯头的曲面等，受力均匀，无须复杂裁减。 单向布使用简单，操作方便，施工质量容易控制。单向布与双向布复合材料力学性能有较大的改变。
究表明：涂敷厚度为0.1mm的环氧涂层在海水中使电偶腐蚀速率降低了70%，涂敷一层厚度为0.25mm的环氧涂层则使腐蚀速率降低了21倍。 材料采用涂层厚度大于0.5mm，可以完全消除电偶腐蚀问题。
管道补强产品在常温下只需要2个小时就能完成基本固化，可加温固化，较快30分钟即可固化完成，恢复生产运行。不计算管道开挖和打磨时间在内，修复一个缺陷点，表面缺陷填平约为20分钟，涂刷底漆和粘贴纤维约为30分钟，固化约为2个小时，总共需要约3个小时完全完成一个缺陷点的修复。
北京聚能伟业科技有限公司是专业从事高性能碳纤维、芳纶纤维复合材料的研究、开发、织造及销售于一体的科技型企业，产品有建筑补强纤维布、单向/双向碳纤维布、单向/双向芳纶纤维布、电镀芳纶纤维布、混编布、碳纤维带、活性炭纤维毡等碳纤维制品。 碳纤维布主要应用于：结构补强、航空航天、汽车部件、压力容器、船体、运动器材、纺织器材、健康设备、高等音响配件、摩擦和密封材料等领域。如：钓鱼杆、高尔夫球杆、网球拍、飞机、卫星结构体、太阳能电池板、天线、火箭、导弹壳体、发射筒、土木建筑、天然气罐、风车叶片、油田管道、赛车、汽车传动轴、X-射线盒、医用床板等等，具有电磁波屏蔽效果；芳纶布广泛应用于：航空航天、国防军需、体育用品、休闲用品、海洋渔业、建筑补强等领域。如：飞机、防弹服、防割耐高温手套、防弹头盔、防弹板、赛挺、缆绳、浆料增强、防割手套、输送带、船体、音盆、汽车、自行车、磨擦和密封材料等。 公司将本着“互惠互利，诚信合作，质量靠前，服务为本”的经营理念，积极进取，不断创新，以良好的信誉和口碑，为广大用户提供更多、更好、更优质的产品和服务。携手新老客户、共创美好明天！ 企 业精 神： 科技创新 诚信服务 企业经营核心： 服务 技术 企业经营标准： 以满足客户需求，提供全程优质服务