发布时间
2016-04-12 12:07:05
产品价格
面议
发货期
30天
最小起订
10台
所 在 地
河北 沧州
供货总量:
10台
有效期至
2017-04-12 12:07:05
型卸料阀作为一种环保设备,在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用,所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.星型卸料阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种,方口为a 型,圆口为b型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。星型卸料阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分,保证密封料仓和连续或间断排灰的作用;在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。
星型卸料阀6部分特点
一、星型卸料阀又称星型卸灰阀、旋转给料机、锁气阀,通常卸料阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料阀常用在散料、颗粒及其粉状物料输送中,对于压力输出系统或负压输出系统,卸料阀可以均匀、连续地向输料管供料,以保证输出管内的物料比较稳定,从而使散状物料输送能正常工作,同时,又能将卸料阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,卸料阀又是气力输送系统中常用的重要部件。
四、星型卸料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定。
五、耐磨损封闭型转子叶轮该型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条或耐磨密封条能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部保持良好接触,具有更好的密封性能。
六、耐高温型它所输送物料的温度可达280℃两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触,从而减少磨损。其中沧州华菱机械采用特殊材质的星型卸料阀,加入水循环冷却原理结构(***技术),耐温高度可达到800℃.开创了耐高温星型卸料阀800℃的先河。
工作原理
1.星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
2.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以
3.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
4.耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
我公***为您提供高等服务和较低价格,赢得客户的信赖和支持。
泊头市海源环保机械有限公司是一家集研究,设计,制造,安装及售后服务为一体的企业.主要产品有YCD-HX系列星型卸灰阀,YJD系列星形卸料装置;B、X系列摆线针轮减速机;HT系列关风器;我厂生产的YJD系列星形卸料装置是采用国内外先进卸料器特点,又集中国内外各种干燥机、除尘器联接尺寸而设计制造的,它三机一体,结构紧凑、密封性好、运转平稳、造型美观、噪音低、体积小、重量轻、使用方便等特点,是气力输送、自动计量排料重要设备之一。我厂产品泛应用于干燥机配套、环保机械、制药机械、冶金、电力、化工、卷烟、造纸、食品、建材、轻工等行业。是目前国内高等次,高性能,高质量环保产品及配套产品的技术开发和生产基地. 北距北京260公里,距天津港220公里,京沪***,京福高速公路,104国道从市区通过,东临渤海,南部直通山东德州,位于***,公路,海运的枢纽地带,交通发达,地理位置优越.售后服务承诺:1.我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。2.在接到报修通知后,七个工作日内赶到现场并解决问题。3.用户可以通过售后电话咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。4.积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。5.用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。除此以外,国家适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。在保修期内,以下情况将实行维修服务;1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;2)由于操作不当而造成的故障或损坏;3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。