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什么是粉末彩涂板?

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什么是粉末彩涂板

连续预喷涂粉末彩色涂层钢板及钢带,简称粉末彩涂板,又称为静电喷涂彩板、粉末喷涂彩板、粉末彩板,是采用静电吸附式涂装工艺,在基板表面喷涂高分子热固性粉末涂料,经高温固化形成高致密性涂层,涂层牢固附着在基板表面形成的高等新型板材。

粉末彩涂板因其先进的涂装工艺、不错的防腐性能和良好的加工性能,而被称为“新一代彩涂板”。

基材选用

粉末彩涂板可根据其用途不同,选择冷轧、镀锌、镀铝锌、锌铝镁、铝板、不锈钢等金属基材。

涂层种类

粉末彩涂板的涂层根据粉末涂料的种类、功能、表面效果可分为PE聚酯、HDP高耐久、PVDF材料、富锌、平衡菌落、抗静电、珠光、印花、自洁、砂面、皱纹、皮纹、橘纹、珠光、变色龙等。

涂层结构

生产工艺

粉末涂料取代传统溶剂型涂料,革新了传统彩涂板的生产方式,大大缩短了工艺流程,产品性能更不错。固化段只有一次烘烤,可大大降低能耗30%以上,且无溶剂挥发,VOC零排放,真实做到了绿色环保,优化了生产环境。


传统溶剂型彩板工艺流程

开卷→缝合→入口活套→前处理→初涂→初涂固化→精涂→精涂固话→三涂→三涂固化→水冷风干→出口活套→检验→卷取→包装


粉末彩涂板工艺流程

开卷→缝合→入口活套→前处理→粉末静电喷涂→固化→水冷风干→出口活套→检验→卷取→包装

与传统吊挂喷涂工艺相比,高速静电粉末喷涂工艺真实体现了其效率优势。传统的喷涂工艺固化时间15-30分钟,而高速静电粉末喷涂工艺固化时间只需要15-30秒,固化时间提高了60倍,不仅提高了工作效率,而且节约了大量的能耗和人工,同时,高速静电粉末喷涂工艺有效的解决了传统喷涂工厂的环保压力。

五大优势

非常高膜厚,非常高致密

传统溶剂型彩涂板一次性涂装膜厚一般在25微米以内,而粉末彩涂板一次性涂装膜厚可达120微米以上;高分子粉末涂料分子量远远大于溶剂型涂料,经高温固化后,形成非常高致密涂层,能有效抵御腐蚀因子的入侵,对基板起到很好的保护作用。

耐酸耐碱,金甲护卫

高分子粉末涂料经高温固化后,耐酸碱性能显著提高,是传统溶剂型彩涂板的5-6倍,被称为建筑金属围护的“金甲护卫”。


涂层饱满,加工不错

高膜厚喷涂工艺,板面更饱满更、更细腻,180°折弯,涂层不开裂、不脱落,加工性能更不错,涂层经高温固化后硬度可达5H以上。


VOC零排放,环保无压力

粉末彩涂板是采用高分子粉末涂料高速静电喷涂而成,高标准固体分,无溶剂性物质挥发,零VOCs排放,有效解决大气和水域污染等环保压力。


节能降耗,节约人工

由于粉末彩涂板采用高速静电喷涂工艺,15-30秒快速固化,相比传统喷涂工艺15-30分钟的固化时间,大大节约了能耗,提高了效率;同时预喷涂拼接工艺替代传统焊接挂喷工艺,大大节约了人工,且提高了成品率。

适用领域 粉末彩涂板因其良好的抗腐蚀、高加工性能,可广泛适用于建筑金属围护、家电、钢质门窗、电梯、车厢、隔墙板、电气柜、灯饰、文件柜、室内外装饰、净化车间等诸多领域。

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  • 山东九色鹿新型材料有限公司(简称“九色鹿”)是山东东冶旗下一家专注于高性能粉末彩涂板研发、制造、销售于一体的技术型企业。  公司于2018年10月投资1.2亿元引进了具有国际先进水平的高速静电粉末喷涂生产线,年产高性能粉末彩涂板22万吨。 九色鹿™粉末彩涂板是采用静电吸附式涂装工艺,在基板表面喷涂高分子粉末涂料,经高温固化形成高致密性涂层,涂层牢固附着在基板表面而形成的新型高等板材。    九色鹿™粉末彩涂板具非常高致密、超强耐蚀、超抗褪色、零VOC排放等性能特点。特别是耐酸碱性能,是传统油漆彩涂板的5-6倍,被称为“新一代彩涂板”。广泛适用于建筑金属围护、家电、防火门、电梯、车厢、净化室、幕墙、灯饰、电气柜、文件柜、室内外装饰等诸多领域。

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